Noliktavas telpu un aprīkojuma audits. Noliktavas audits: kur atrast slēptās rezerves un kā uzlabot loģistikas efektivitāti? Ko ietver loģistikas audits?

Ir loģiski pieņemt, ka objektīvākos datus, pamatojoties uz audita rezultātiem, var sniegt tikai neatkarīgs loģistikas eksperts. Kurš, kā zināms, saņem algu par kļūdu un problēmu identificēšanu un specifisku uzrādīšanu, kas noved pie neefektīviem procesiem, un to neslēpšanu un noklusēšanu, atšķirībā no uzņēmuma pilna laika speciālistiem, kuri ir motivēti neizturēt , "netīri" veļa."

Man bieži (vairāk nekā 15 auditos) nācās būt šajā lomā neatkarīgs eksperts un dažāda veida auditu veikšanas procesā loģistikas sistēmas, es, pirmkārt, pievērsu uzmanību noliktavai ( noliktavas loģistika) mans klients. Kāpēc tieši krājums, tu jautā?

Jo noliktava ir ļoti svarīgs rādītājs, pēc kura praktiski bez kļūdām var spriest par dažiem svarīgi faktori, kas ietekmē visa biznesa efektivitāti, tāpat kā, piemēram, pēc cilvēka pulsa var spriest par viņa vispārējo veselības stāvokli.

Ir skaidrs, ka, nonākot pie ārsta, ārsts pirms ārstēšanas uzsākšanas vispirms pārbauda pulsu, asinsspiedienu, temperatūru. Un, pamatojoties uz šo un dažu citu viegli izmērāmu rādītāju stāvokli, viņš spriež, cik vesels ir viss cilvēka ķermenis un vai ir nepieciešams turpināt to pētīt, lai diagnosticētu. pareiza diagnoze.

Arī krājums. Ja vēlaties uzzināt, cik efektīvs (veselīgs) ir jūsu bizness, visvieglāk un loģiskāk ir sākt noliktavas audits, un pēc tam, pamatojoties uz noliktavas audita rezultātiem, izlemiet, vai ir vērts turpināt pārbaudi, vai arī varat nekavējoties sākt konstatēto problēmu risināšanu (ārstēšanu).

Jūs varat jautāt: kāpēc tieši noliktava darbojas kā šis rādītājs, kāpēc, piemēram, nepirkšana vai piegāde, vai pārdošana ar finansēm, jo ​​arī tās ir ļoti svarīgas loģistikas sistēmas sastāvdaļas?

Lieta tāda, ka tieši noliktavā parasti tiek koncentrētas (sapludinātas) visas gandrīz visu cilvēku neefektīvā darba radītās problēmas. galvenās nodaļas kompānijas.

Piemēram, dārgais iepirkumu nodaļa, pasūtīja un koordinēja preču piegādi uz noliktavu daudzumos, kas ievērojami pārsniedz tās kapacitāti, pat ņemot vērā dažas rezerves.

Rezultātā preces bija jānovieto ejās starp plaukti, bloķējot piekļuvi precēm, kas atradās uz plauktiem un bija pakļautas komplektēšanai, un tādējādi ievērojami samazina gandrīz visu noliktavas darbību ātrumu un attiecīgi arī pasūtījumu komplektēšanas ātrumu un kvalitāti.

Šķiet, ka kļūdu birojā pieļāvis iepirkumu speciālists, kurš varētu būt noliktava Es nekad tur neesmu bijis, bet rezultātā problēma radās noliktavā.

Vai, piemēram, pārdošanas nodaļa, kurš pasūtīja noteiktu preču daudzumu pārdošanai iepirkumu nodaļai.

Iepirkumu daļa nodrošināja piegādi vajadzīgajā apjomā un īstajā laikā, taču pārdošanas daļa nevarēja pārdot šo preci un tā "iestrēdzis" noliktavā un pārvērtās par " nelikvīds", vai, vēl ļaunāk, iekšā "nokavēts".

Un tā ieņēma viņa vietu ļoti šķidras preces noliktavā, tādējādi palēninot dažus ļoti svarīgus noliktavas procesi.

Šķiet, ka iemesls ir kļūda pārdošanas plānošanā, un noliktava, kā vienmēr, izrādījās “ekstrēma”.

Ko tieši var uzzināt noliktavas audita rezultātā?

Pirmkārt un svarīgākā– tā tas notiek uzņēmumā krājumu vadības sistēma.

Daudzi vadītāji, kuri ir atbildīgi par uzņēmuma krājumu pārvaldības efektivitāti, sēžot birojā un skatoties uz savu datoru monitoru, bieži to uzskata par apkaunojošu. "iet lejā" uz noliktavu, lai redzētu, kas tur patiesībā notiek.

Rezultātā viņu datori dažām precēm rāda kaut kādus skaitļus, bet patiesībā viņiem noliktavā ir pavisam citi numuri. Tas viss tāpēc inventārs, tā kā tas ir jāizpilda, izrādās, ka tas ir dārgs, un "es negribu smērēt rokas."

Un šeit, šādās noliktavās, guļ šāds produkts, kaut kur tālākā stūrī, un uz tā guļ bieza putekļu kārta. Un pagaidām šī prece nevienam nav vajadzīga, un tā traucē noliktavā, un nav nekādas jēgas. Un ja neviens, kam tas rūp “Viņi man netrāpīs”, neatgādina jums par šādu produktu, tad tas tur paliks, līdz tas tiks norakstīts uz uzņēmuma īpašnieka personīgo līdzekļu rēķina.

Vairāk, izņemot krājuma statuss, rezultātā noliktavas audits, varat uzzināt, piemēram, šādas noderīgas lietas:

a) cik efektīvi tiek tērēta nauda noliktavas uzturēšana, rekonstrukcija vai būvniecība

b) cik efektīvi tiek izmantotas noliktavas telpas, plaukti Un pacelšana iekārtas

c) cik efektīvi tas tiek izlietots? Algu saraksts,

d) cik produktīvs ir personāls,

d) cik tas ir efektīvs? motivācija.

e) kas ir ražošanas kultūra noliktavā kā tas ietekmē veikto operāciju kvalitāti

g) citi svarīgi "komunālie pakalpojumi"

Cita saruna ir par to, ka ne visi un ne vienmēr vēlas uzzināt patiesību par savu noliktavu, bet šī ir cita tēma, kas nav saistīta ar noliktavu tehnoloģijām, lai gan ne mazāk svarīga šajā kontekstā.

Lai ilustrētu, cik noderīga var būt vienkārša konkrētas noliktavas, konkrēta izplatīšanas uzņēmuma, pārdošanas speciālista apmeklējums. loģistikas sistēmu auditi, es sniegšu sekojošo piemērs.

Iedomājieties noliktavu izplatīšanas uzņēmums aptuveni 3000 kv. m ar augstumu līdz sijas apakšējai malai 10 metri, ar 4 līmeņu plauktu noliktavu, grīda +1.2000, pašizlīdzinoša, ar dokiem, ar nosūtīšanas/saņemšanas zonām, gatavu pasūtījumu laukumu, noliktavu zona un defektu zona.. viss ir kā nākas.

Starp citu, noliktava īsts. Īpašnieks pasūtīja tā projektēšanu un izbūvi pēc veidnes projekta, kas ņemts no skaistas bildes internetā.

Es veicu šīs noliktavas auditu 2011. gadā.

Iebraucot noliktavas teritorijā, pulksten 9:00 uz laukuma pirms dokiem ieraudzīju iekraušanas mašīnu kopu ar kravnesību no 1,5 līdz 10 tonnām, un teritorijā atradās vairākas lieljaudas kravas automašīnas(pagasti).

Automašīnas iekraušanai tika iekrautas, izmantojot iekrāvēju, kas noņēma paletes ar precēm doki, novietoja tos automašīnu priekšā, un pēc tam iekrāvēji un noliktavas darbinieki manuāli iekrauja un ievietoja preces furgonos.

Kāpēc noliktava ar dokiem šīm darbībām nav skaidra?

Tā kā doki bija noslogoti, kravas automašīnas, kas ieradās izkraut iebraucējus, stāvēja un gaidīja iekraušanas beigas.

Ieejot noliktavā, es redzēju nosūtīšanas zonu, kuru aizņēma nosūtāmo preču paliktņi, ko izmantoja kā laukumu izpildītiem pasūtījumiem. Visi pārējie procesi izdevumu nosūtīšanas laikā netika veikti, jo noliktavā trūka personāla un vietas attiecīgo darbību veikšanai.

Atrodoties noliktavas zonā, es pārbaudīju bāzes šūnas un redzēju, ka preces bāzes šūnās nav izliktas tā, lai būtu ērti tās komplektēt, bet gan izkaisīti(it kā tas būtu pabeigts pēdējo reizi).

IN savākšanas zona Ir preces, kas nav ņemtas ilgu laiku (redzams, ka tās ilgstoši gulēja vienmērīgā putekļu slānī uz kastēm) un preces nejauši saplēstās kastēs (gabalos) un izmētātas, t.sk. ejas.

Sakraušana preces tiek "tiek apstrādātas" tvertni Un iekrāvējs, kas var pārvietot preces ne augstāk par 3 līmeņiem, jo ​​ejas bija pārblīvētas, aprīkojums bija dīkstāvē (ietaupīja laiku uz transporta aprīkojumu)

Pēdējie plauktu līmeņi bija ~90% tukšs. Trešais līmenis bija piepildīts par 50 procentiem, otrais līmenis bija pārpildīts, un praktiski nebija tukšu kameru piegādes.

No komunikācijas ar Krāvējs, pēc tam, kad viņš man noņēma vairākas paletes, es nonācu pie secinājuma, ka preču rotācija nenotiek apmierinoši.

Spriežot pēc putekļu daudzuma uz paletēm ar precēm no 4. un 3. līmeņa, bija skaidrs, ka šī prece vairāk nekā mēnesi stāvēja bez kustības, un dažas pozīcijas stāvēja daudz ilgāk (dažas pozīcijas tur stāvēja kopš noliktavas darbības uzsākšanas)

Prece vai nu nav marķēta vispār, vai atzīmēts nepareizi (nav norādīts piegādes datums, partijas numurs, preces kods).

Pēc sarunas ar noliktavas vadītāju es to uzzināju inventārs noliktavā tiek veiktas bez "tukšs grafoks", skaitot preces netiek izņemtas no augšējiem līmeņiem (tiek ierakstīts tas, kas uz kastēm rakstīts ar lielu marķieri).

Novērojot, nedaudz vēlāk, operāciju ierašanās pieņemšana, es redzēju to, ko gaidīju: lielākā daļa preču, kas ieradās ierašanās brīdī, nebija sakārtotas tā, kā vajadzētu, saskaņā ar “fi-fo” principu(vai pēc kāda cita ..), tā vienkārši tika nolikta malā (ejās), jo pietrūka visu atnākušo preču un šī prece bija jāsūta pie nākamā sūtījuma.

Tādējādi bija iespēja ar neapbruņotu aci redzēt, kas patiesībā notiek šajā noliktavā. apgriežas tikai aptuveni 1/3 no kopējā preču apjoma, un pārējais produkts vienkārši aizņem visu atlikušo vietu, praktiski bez kustības..

Nē ABC noliktavas analīze Skaidrāk to nevarēja parādīt šī problēma labāks par tobrīd redzēto noliktavā.

Bojātas preces atrodas kopā ar citām lietām, savākšana un norakstīšana tika veikta reizi nedēļā.

Noliktavas darbinieki pastāvīgi mainījās, personāla motivācija bija "līkne", nebija komandas kā tādas... cilvēki strādāja no inventāra līdz inventāram un gandrīz visi izstājās ik pēc 3 mēnešiem.

Ar visu to uzņēmuma vadītājs pieņēma darbā augstu atalgojumu krājumu vadības speciālisti, kurš vispār nekad nenokāpa noliktavā, bet tajā pašā laikā iedeva Klientam daudz dažādu viedo tabulu un aprēķinus par krājumu stāvokli viņa noliktavā, un viņš, dīvainā kārtā, tiem noticēja.

Papildus tam uzņēmuma vadītājam bija jāpieņem lēmumi stingru izplatīšanas līgumu ietvaros, kas paredzēja stingrus nosacījumus patīkamu iemeslu dēļ uzpūstu preču apjomu paraugu ņemšanai. bonusa procenti.

Šo bonusu saņemšanas nosacījums bija, lai noteiktā laikā noliktavā bez saskaņota plāna nonāktu preču sūtījums, kas ir vairākas reizes lielāks nekā parasti. pagasta normas.

Rezultātā preces tika izliktas ejās, un visi noliktavas procesi būtiski palēninājās vai apstājās pavisam.

IN galu galā, Uzņēmums veica dažus netiešās izmaksas, kurus bija grūtāk un nepatīkamāk aprēķināt nekā tiešos ieguvumus no piemaksām, kas saistīti ar papildu piemaksu Biznesa vadītājam un dažiem viņa padotajiem, taču pēc apmēra šie zaudējumi pat virspusēji bija ievērojami lielāki nekā ienākumi no prēmijām.

Pēc noliktavas audits, sagāde un piegādeŠī uzņēmuma biznesa vadītājs saņēma pilnīgu esošo problēmu sadalījumu pa prioritātēm, un viņš pamazām sāka tās mērķtiecīgi novērst.

Līdz ar to, protams, ir jāveic noliktavas audits!

Neļaujiet tam nonākt līdz vietai, kur, kā iepriekš minētajā piemērā, jums tas ir jādara iesaldēt 2/3 krājumu nelikvīdos krājumos, sekojot Līgumslēdzēju norādījumiem.

Skaidrs, ka noliktavā ir mazāk darbinieku ar lielām algām, kas spēj lobēt noliktavas intereses uzņēmuma vadības priekšā, bet tomēr nav nepieciešams no noliktavas taisīt “piekaste”. kur novietot visu pārējo divīziju “sēkļus”. Tas, pārāk ātri, galu galā tikai pasliktinās vispārējo situāciju.

Bet, pat ja jūsu noliktavā viss nav tik slikti, kā aprakstīts manā piemērā, neapstājas pie tā.

br

Uzlabojiet sava biznesa efektivitāti visā piegādes ķēdē! Un neuzskatiet par kaunu vēlreiz ieskatīties noliktavā un sazināties ar noliktavas darbiniekiem!

7. Vai šīs darbības jāveic reģistratūrā?

8. Vai marķējumam "jāapēd" uztveršanas zona?

Var būt vairāk jautājumu, tas atkarīgs no noliktavas specifikas. Galvenais, lai pats audits būtu vadāms, un uz tā pamata var pieņemt vadības lēmumus. Un tam ir jāapraksta darba procesi (un konkrēti pieņemšana); ja nav apraksta, tas nozīmē, ka tie ir spontāni un audita objekta nav.

Mērāmības prasības

Bez izmērāmiem rādītājiem audita veikšana ir bezjēdzīga. Dažus parametrus var noteikt, izmantojot mērinstrumentus, piemēram, izkraušanas laiku. Ražošanas standartizētāji vienmēr ir strādājuši ar šādiem rādītājiem.

Tiek aprēķināti daži fiziskie parametri, piemēram, palešu aizņemtā platība pieņemšanas brīdī. To nevar izmērīt tieši, bet to ir viegli aprēķināt, reizinot palešu laukumu ar to skaitu. Daži rādītāji ir statistiski, tiem ir jāapkopo liels informācijas apjoms, jo īpaši defektu procentuālais daudzums. Visbeidzot, daži rādītāji var būt balstīti uz ekspertu vērtējumiem, piemēram, desmit ballu skalā. Tādējādi gandrīz jebko var izmērīt, tiklīdz ir “izgudrots” mērīšanas paņēmiens. Fiziskie daudzumi ir vairāk piemēroti procesa veiktspējas un tā ierobežojumu mērīšanai, tie būs jāpārveido kvalitātes vadībai. Gluži pretēji, ekspertu vērtējumi vairāk attiecas uz kvalitāti, nevis uz produktivitāti. Pamatojoties uz izmērāmiem parametriem, mēs veidojam KPI (Key Performance Indicators), tas ir, galvenos darbības rādītājus.

Pieejas KPI veidošanai

KPI komplektā jāiekļauj tikai tie rādītāji, kas ir tieši saistīti ar pieņemšanas procesiem. Piemēram, nav jēgas tur iekļaut noliktavas apgrozījumu, jo tā ir ārējais faktors(no esošo procesu uzlabošanas viedokļa) attiecībā uz noliktavu. Jums vajadzētu būt uzmanīgiem arī attiecībā uz KPI, ko izmanto darbinieku motivēšanai. Tā ir papildu atgriezeniskā saite uzņēmuma procesu sistēmā, tāpēc tā var ietekmēt pašus procesus, turklāt ne vienmēr paredzami. Procesa auditā šī iespējamā ietekme būtu jāņem vērā, taču labāk ir atstāt šos rādītājus ārpus uzmanības, lai darbs būtu efektīvāks. Rādītāju kopas apjoms ir atkarīgs no auditam atvēlētajiem resursiem un tehnoloģiskajām iespējām. Piemēram, ja ir informācijas sistēma statistiku var izvilkt no datubāzes, bet, ja tās pietrūks, nāksies “nošķūrēt” dokumentu kalnu.

Ir arī vērts iepriekš apsvērt iespējamos pasākumus, kas izriet no audita. Tos nosaka iespējas ietekmēt procesu, piemēram, budžets. Informācija ir jāvāc un jāanalizē tikai konkrētiem mērķiem, turpmākiem vadības lēmumiem. Manā praksē ir bijis gadījums, kad personāla dienests piedāvāja apkopot katra darbinieka nostrādāto stundu statistiku. Uz nodaļu vadītāju jautājumu, vai apmaksāsim virsstundas, optimizēsim personālu, vai darīsim ko citu, personāla vadītājs atbildēja, ka nezina - vispirms jāapkopo statistika. Tāda statistika nav vajadzīga! Informācijai vajadzētu ietekmēt pārvaldību, un tā ir jāizgūst tikai šim nolūkam. Citādi tā ir laika izšķiešana.

KPI izstrādes piemēri

Šeit ir sniegti KPI piemēri, kurus var izmantot pieņemšanas auditā. Kravu pārvadājumu vidējā vērtība īstermiņā ir nemainīga. Dienas un nedēļas cikli ir aptuveni vienādi. Audita procesā var noteikt ienākošās plūsmas apjomu tonnās, kubikmetros, kravas vienībās vai gabalos periodam. Varat arī noteikt piegādes partiju vidējo lielumu. Tas vēl nav KPI, jo īpaši tāpēc, ka noliktava to neietekmē. Bet maksimālo ienākošo plūsmu, saņemšanas caurlaidspēju, nosaka tas, kā process tiek organizēts. Bet tas nav procesa rādītājs, bet gan sistēmas ierobežojums. To var noteikt audita procesā. Pietiek fiksēt noliktavas pārpildes faktus un noteikt pieņemšanas plūsmu šajos periodos.

Pirmais KPI var būt pieņemšanas jaudas rezerve, kas tiek definēta kā maksimālās ienākošās plūsmas un strāvas vai vidējās ienākošās plūsmas starpības attiecība pret maksimālo ienākošo plūsmu. Attiecīgi iegūstam vidējo un pašreizējo jaudas rezervi. Šī formula izskatās šādi: R = (P max - P t(cp)) / P max, kur R ir rezerve, P max ir maksimālā plūsma, P t (cp) ir pašreizējā (vai vidējā) plūsma. Ja rezerves ir minimālas, tad audita rezultātam jābūt pasākumiem, lai palielinātu maksimālo caurlaidspēju. Un, ja rezerves ir pietiekamas, tad par standartu var ņemt vidējo jaudas rezervi, noteikt pielaides, kuru robežās ir jānosaka strāvas plūsma un personāla plānošana, vadīšana un zināmā mērā arī īstenošana. procesiem var uzlikt operatīvo uzraudzību un tādu ietekmi uz procesu, kas viņu noturētu pielaides robežās.

Mūs varētu interesēt arī transporta dīkstāve izkraušanai. No utilitārā viedokļa mūs pat neinteresē tas, bet gan sodu apmērs par dīkstāvi. Tāpēc otrais KPI var būt tieši šī summa rubļos. To nosaka katrai ritošā sastāva klasei atsevišķi (limitātā katrai vienībai, bet vispirms jāatrisina vismaz klasei). Vienkāršs Eurotruck, protams, ir dārgāks nekā vienkārša Gazele. Audita rezultātā šis KPI tiek izmērīts un tiek plānoti vienreizēji vai pastāvīgi pasākumi, lai to samazinātu līdz nullei.

Vēl vairāki KPI var būt saistīti ar transportu. Piemēram, produkta iepakojuma kvalitāte. Arī šis ir process ārpus noliktavas, to var iekļaut komplektā tikai tad, ja darbības ar piegādātāju pie kaut kā noved, pretējā gadījumā šādu rādītāju nozīme ir maza. Lai gan no cita viedokļa tas ietekmē mūsu procesu kvalitāti, un mēs varam tos uzlabot. Nepietiek ar piegādes sadali paletēs un beztaras. Paletes var pareizi un kaut kā salocīt. Uz paletēm var būt un var nebūt iepakojuma saraksta, ASN, svītrkoda. Lielapjoma kastes var sakraut kārtīgi un secīgi saskaņā ar rakstiem, vai arī tās var nejauši izmest. Visas šīs iespējas ir jānodala, jānosaka to īpatsvars kopējā populācijā, metodoloģija un apstrādes standarti.

Kvantitatīvie KPI - darbības rādītāji, protams, ietekmē kvalitāti, un katrā noliktavā audita laikā var noteikt saprātīgu to kopumu. Pārejam pie kvalitātes. Nav noslēpums, ka daudzās noliktavās nepieciešams atvērt iepakojumus un veikt arī iekšējo kontroli. Tas, no vienas puses, prasa noteiktas darbaspēka izmaksas (citu KPI), un, no otras puses, ja palaidīsit garām kādu neatbilstību, tā atgriezīsies pie jums kā bumerangs no jūsu klienta. Tāpēc nepieciešams ievadīt divus rādītājus: no piegādātāja saņemto neatbilstību procentuālo daļu un patērētāja konstatēto neatbilstību procentuālo daļu. Tos nevarēs reducēt uz vienu, mūs interesē abi aspekti, un aktivitātes uz tiem būs atšķirīgas. Sūdzību procentuālo daļu nepieciešams dalīt arī ar defekta rašanās vietu: vai jūsu noliktava ir kļūdījusies (un kas, pieņemšana? Vai arī kļūda tika pieļauta vēlāk?) vai jūsu piegādātāja kļūda tika laista garām, pieņemot.

Ir arī lietderīgi izsekot saiknei starp sūdzībām un maksimālo slodzi un kopumā ar jaudas rezervēm. Domājams, ka kļūdu skaits būs lielāks, kad reģistratūras darbinieki ir ļoti noslogoti un paradoksālā kārtā periodos, kad slodze ir tuvu nullei. Kvalitātei nepieciešams tonis un ritms, un pārslodze un nepietiekama slodze to vienlīdz samazina.

Reģistratūrā var būt arī palīgdarbības, piemēram, kvalitātes kontrole, produktu marķēšana, līmēšana, šķirošana uzglabāšanas vietās, svēršana. Audita laikā obligāti jānosaka to īpatsvars procesā un kvalitātē.

KPI pielietojums un aktivitāšu attīstība

Konstatējot faktus un saņemot skaitļus, ir jāpāriet pie procesa uzlabošanas pasākumu izstrādes un ieviešanas, jo audits tiek veikts ar mērķi radīt ietekmi uz sistēmas procesiem. Lielākā daļa darbību jau bija paredzētas revīzijas plānošanas posmā, un tagad tās ir jāpārvērš realitātē. Darbības var iedalīt vairākās kategorijās atkarībā no ietekmes vietas:

1. Uzņēmējdarbības ārējais. Bizness ir atvērta sistēma, tāpēc ir nepieciešams ietekmēt ārējā pasaule(mūsu gadījumā tie ir piegādātāji un pārvadātāji).

2. Ārpus noliktavas. Uzņēmējdarbībā viss ir savstarpēji saistīts, noliktava apkalpo uzņēmuma preču plūsmas, un noliktavas darbība ir atkarīga no citiem uzņēmuma procesiem.

3. Ārēji pieņemšanai. Piemēram, saistīta darbība ir preču novietošana uzglabāšanas zonās. Ja šīs darbības jauda ir mazāka nekā saņemšanas jauda, ​​var rasties pārpilnība uztveršanas zonā.

4. Iekšējie, kas saistīti ar pieņemšanas operācijām.

Pēc laika intervāla visas šīs darbības var iedalīt vienreizējās, cikliskās un pastāvīgās, un pēc vadības līmeņa - operatīvajās un stratēģiskajās. Darbības (visās kategorijās), lai palielinātu jaudu, varētu izskatīties šādi.

Vienreizējās lietošanas:

1. Ārpus uzņēmumam:

a) pāreja uz visu preču piegādi uz eiro paletēm, kas samazina transportlīdzekļa izkraušanas/iekraušanas procesu 1,5 - 2 reizes;

b) prasību radīšana piegādātājam preču iepakošanai.

2. Ārpus noliktavas:

a) uzdevumu pārdale pretrunīgām piegādēm starp iepirkumu nodaļu un noliktavu.

3. Ārpus pieņemšanas:

a) pieņemšanas zonas palielināšana uz nosūtīšanas zonas rēķina.

4. Iekšējais:

a) izkraušanas, marķēšanas, pieņemšanas un dokumentu apstrādes darbību nodalīšana;

b) darba organizēšana vairākās maiņās, ņemot vērā maksimālās slodzes;

c) uzglabāšanas bufera organizēšana produktu marķēšanai.

Ciklisks:

1. Ārpus uzņēmumam:

a) piegādātāju sertifikācija.

2. Ārpus noliktavas:

a) regulāras uzņēmuma mēroga sanāksmes par kvalitātes jautājumiem, piedaloties pieņemšanas vadītājiem.

3. Ārpus pieņemšanas:

a) regulāra noliktavas pārvaldnieka veikta pretenziju uzraudzība par noliktavas kļūdām.

4. Iekšējais:

a) personāla pārdale starp komandām, lai nodotu pieredzi;

b) apmācības un pārkvalifikācijas programmas;

c) darbības laika kontroles mērījumi;

d) preču aizņemtās pieņemšanas zonas analīze, tās optimizācija.

Pastāvīgs:

Iekšējā:

a) to KPI mērīšana, kas pēc audita tiek atzīti par neapmierinošiem;

b) ieslēgta iekrāvēju kontrole alkohola intoksikācija;

c) beznosacījumu ievērošana darba apraksti;

d) mentorings. ■

Staņislavs Zinčenko, Biznesa portāla “Ražošanas vadība” Rūpniecisko pētījumu centra direktors.

Par nodarbības autoru

Staņislavs Zinčenko ir ražošanas un loģistikas sistēmu audita un optimizācijas speciālists, ar pieredzi konsultāciju projektu īstenošanā (vairāk nekā 100) 50 ražošanas uzņēmumiem Vācijā, Krievijā un Ukrainā. Viņš strādāja par rūpniecisko konsultāciju nodaļu vadītāju, biznesa analītiķi Pasaules Bankā un profesionālu pasniedzēju ražošanas vadības un loģistikas jomā. Vairāku starptautisku projektu vadītājs un dalībnieks, lai iepazīstinātu ar Vācijas pieredzi ražošanas vadībā Krievijā un Ukrainā.

Autors ir apmācīts Vācijā, ir REFA speciālists un treneris: Darba sistēmu un procesu organizācija, Procesu datu vadība, Materiālu plūsmas optimizācija, Piegādes ķēdes vadība, Procesu analīze, Laika ekonomija. Izgājis praksi Vācijas konsultāciju uzņēmumos: REFA, LEGROS, ORTIM, SDZ ražošanas un loģistikas jomā specializācijās: Darba normēšana, Darba vietu organizēšana un optimizācija, Materiālu plūsmu optimizācija, Loģistikas sistēmu vadība, Loģistikas procesu automatizācija.

Iedomība nav efektivitātes rādītājs

Jebkurai produkcijai, pat vismodernākajai, ir uzlabojumu potenciāls, galvenais, lai to var redzēt. Un mēs sāksim veikt “Revīziju ar savām acīm” no tās vietas, kurai jābūt visneuzkrītošākajai visā uzņēmumā - no noliktavas. Viesi vai prese uz šejieni tiek vesti, lai izrādītos savus panākumus, šī vieta nekad netiek dota par prioritāti modernizējot, taču no tā, kā tiek organizēts darbs uzņēmumā, ir atkarīga pasūtījumu savlaicīga izpilde, raita darbība cehās un visa uzņēmuma reputācija. noliktava.

Tātad, ejam uz noliktavu. Neatkarīgi no tā, kādi produkti šeit tiek glabāti, tās funkcija paliek nemainīga: noliktava ir buferis, kas paredzēts vietņu, ražošanas un pārdošanas jaudas harmonizēšanai, apvienojumā ar inventāra apstrādes zonu, kurā preces maina formu, pilnīgumu, stāvokli. utt.

Noliktavas sistēmas redzamie pamatelementi, kas pastāvīgi mijiedarbojas, ir:

• personāls;
• aprīkojums;
• inventāra preces.

Neaizmirstiet, ka sistēmas darbībā ir iesaistīti arī citi elementi:

• procesi;
• dokumentu aprites un uzskaites sistēma;
• darba organizācija.

Tiksim galā ar katru no tiem pēc kārtas.

Kad, ieejot noliktavā, novērojam saspringtu darbu - vieni strādnieki izkrauj preces, citi iekrauj, citi pārvieto pa noliktavu, citi sastāda dokumentāciju, kāds vada, kāds veic - mēs neviļus radām ilūziju, ka viss notiek kā notiek. vajadzētu. , darbs rit pilnā sparā, un visi ir aizņemti. Taču satraukums nav efektivitātes rādītājs. Tieši otrādi – tas liecina, ka šis noliktavas “organisms” ir slims un ir steidzami jāārstē.

Normāli organizētā un pārvaldītā noliktavu sistēmā pēc definīcijas nevar būt personāla un procesu koncentrācija vienā vietā un laikā. Labi sakārtotās noliktavās valda miers un klusums, darbs notiek mēreni, šeit nav darbinieku pūļu - savu darbu dara tikai vientuļi strādnieki, lēnām un netraucēti.

Mēģināsim tuvāk aplūkot, kas patiesībā slēpjas aiz iepriekš aprakstītās noliktavas “aktīvās” dzīves, un noskaidrosim iespējamie iemesli jauni steigas darbi un satricinājumi, ko mēs bieži uztveram kā dabisku lietu stāvokli:

1. Materiālu krustojumu un krustojošo materiālu plūsmu klātbūtne liecina par nepareizu telpas plānošanu un neracionālu darbu sadali, kas palielina kļūdu iespējamību un risku, ka preces tiks nosūtītas uz nepareizu galamērķi.
2. Tehnoloģisku krustojumu klātbūtne, kas krustojas tehnikas un cilvēku pārvietošanās ceļi, izraisa darba palēnināšanos un palielina bojājumu risku (gan iekārtām, gan darbiniekiem).
3. Pareizas noliktavas darbību plānošanas trūkums (darbu veikšana pēc nepieciešamības) noved pie tā, ka plānotās darbības pārklājas laikā un telpā, radot slodzi uz tiem pašiem noliktavas sistēmas elementiem.
4. Darba maiņu organizācijas neefektivitāte rodas, ja noliktavas noslodze tiek novērtēta pēc vidējiem rādītājiem (nedēļā, dienā) un maiņu darba organizācijā netiek ņemti vērā reālie procesu un darbību slodzes maksimumi.
5. Neefektīva darba organizācija - kad tiešais vadītājs nezina, kas, kam un kad jādara, darbinieki šos lēmumus pieņem paši, kas, ja nav organizācijas un “komandcentra”, galu galā izrādās postoši jebkura sistēma.

Tās ir visvienkāršākās, bet tajā pašā laikā globālākās noliktavas problēmas, kas uzreiz krīt acīs, rūpīgi vērojot, kā darbs tiek veikts.

Pakavēsimies pie dažiem noliktavas darba atmosfēras elementiem un apsvērsim tos sīkāk.

Inventārs

Visvairāk vienkāršs solis Veicot “auditu savām acīm”, tas ietver inventāra priekšmetu stāvokļa, aprites, uzglabāšanas un kustības uzraudzību.

Attiecībā uz krājuma vienībām mēs varam identificēt vienkāršu pazīmju grupu, kas liecina par problēmu esamību noliktavas sistēmā:

• Inventārs un materiāli atrodas noliktavā ārpus loģistikas vienību sistēmas (kaste, palete, konteiners utt.);
• Inventārs un materiāli tiek glabāti tieši uz grīdas bez atsauces uz kādu zonu (identificēti saskaņā ar uzskaites sistēmu);
• ir bojāts preču un materiālu tirdzniecības iepakojums vai uzglabāšanas (pārvietošanas) vienība;
• Inventāra preces atrodas noliktavā bez iepakojuma;
• Inventārs un materiāli atrodas noliktavā bez identifikācijas sistēmas (identifikācija tiek veikta, izmantojot izskats vai grūti);
• Inventārs un materiāli atrodas iesaiņojumā, loģistikas vienībā, bet tādā formā, ka tos nav iespējams apstrādāt bez papildu izmaksām un operācijām.

Šādu problēmu klātbūtne noliktavā ļauj izdarīt neapmierinošus secinājumus:

• noliktavā nav glabāšanas sistēmas;
• nav izstrādāti noteikumi darbam ar inventāra priekšmetiem vai nav pievērsta darbinieku uzmanībai;
• Noliktavas darbinieki neievēro noteikumus darbam ar inventāra priekšmetiem;
• noliktavā nav ieviesta uzskaites sistēma vai tās ieviešana nav iespējama;
• izpildes disciplīnas un darba organizācijas līmenis noliktavā ir zems;
• atlikumu līmenis grāmatvedības sistēmā nekad neatbilst faktiskajam līmenim;
• Papildu izmaksas pastāvīgi tiek prasītas par noraidīšanu, pārsaiņošanu, iepakojuma materiālu iegādi utt.
• Nereti ir gadījumi, kad pieprasījuma iesniegšanas brīdī inventarizācijas materiāli nav gatavi nosūtīšanai, kas noved pie pasūtījuma izpildes laika palielināšanās vai tā neveiksmes. Jo, ja, piemēram, no 10 000 kastēm 50 ir bojātas, pazaudētas vai izpakotas, pasūtījumu nevar uzskatīt par pilnībā pabeigtu. Jebkurā gadījumā rezultāts būs papildu izmaksas un pasūtījuma traucējumi.
• cilvēku, aprīkojuma un telpu trūkuma problēma radīsies regulāri, jo daļa resursu pastāvīgi tiek novirzīta papildu operācijām.

Sliktākais uzņēmumam šādā situācijā nav pat peļņas zaudēšana no neveiksmīga pasūtījuma vai iztērēta laika. Daudz trakāk ir, ja noliktavas darbinieki (iekrāvēji, noliktavas pārzinis, noliktavas pārzinis, loģisti), katru dienu saskaroties ar šīm kļūmēm un to sekām, tās nepamana, ņemot vērā visu notiekošo par NORMĀLU. Šajā gadījumā problēma nav kāda daļa, kas atrodas uz grīdas; problēma ir daudz dziļāka un tās risināšanai būs jāmaina visa sistēma un, iespējams, jānomaina daudzi darbinieki.

Noliktavas uzglabāšanas sistēmas

Nākamais elements, kam jāpievērš uzmanība, veicot “auditu savām acīm”, ir noliktavas uzglabāšanas un iepakošanas sistēmas, proti, dažādas plauktu konstrukcijas un kā tās tiek izmantotas, kā tajās tiek uzglabātas un apstrādātas inventāra preces.

Ir vienkāršu kritēriju grupa, kas ļauj novērst problēmas ar plauktu konstrukciju izmantošanu:

1. Katra plauktu sistēma ir paredzēta uzglabāšanai pēc noteiktiem principiem.

• Produktu vienību vai komponentu uzglabāšana un apstrāde uz palešu plauktiem nav efektīvi;
• Ieejas statīva tunelī nav efektīvi izvietot dažādus sortimentus;
• Nav efektīvi uzglabāt produktu vienības vai komponentus bloku grīdu sistēmā bez trīsvirzienu apstrādes ejām.

2. Katra plauktu sistēma ir paredzēta apstrādei ar speciālu aprīkojumu (hidrauliskie vai komplektēšanas ratiņi, krāvējs, iekrāvējs utt.).

• Nav efektīvi manuāli atlasīt kravu no plauktu sistēmām, kas paredzētas apstrādei ar mašīnām;
• Nav efektīvi ļaut personālam strādāt augstumā ar kravām, kas glabājas uz plauktu konstrukcijām;
• Nav efektīvi izmantot viena veida aprīkojumu darbam ar visu veidu plauktu sistēmām.

3. Katra plauktu sistēma ir dārga konstrukcija, kas nav mazāk vērtīga kā tajā glabātais aprīkojums vai preces. Tas prasa arī rūpīgu ārstēšanu, tāpēc ir nepieņemami:

• salauzti stabi un saliektas sijas;
• saplēstas un pazudušas zīmes un instrukcijas.

Visbiežāk sastopamās problēmas, kas saistītas ar noliktavas uzglabāšanas sistēmām, ir:

• nepareiza plauktu sistēmu konstrukcija un izvietojums (neņemot vērā transportēšanas maršrutus, preču plūsmas, iekraušanas un izkraušanas metodes utt.);
• neefektīva plauktu sistēmu izmantošana, kas rada nevajadzīgas izmaksas;
• pastāvīgas papildu uzturēšanas izmaksas, kas rodas no nepareizas apstrādes ar noliktavas uzglabāšanas sistēmām;
• pastāvīga nepareizas apstrādes dēļ bojāto plauktu konstrukciju elementu nomaiņa;
• ilgs pasūtījuma izpildes laiks;
• liels darbinieku skaits, kas nepieciešams darba veikšanai;
• vietas trūkums sortimenta izvietošanai;
• aprīkojuma trūkums sistēmas uzturēšanai;
• komplektēšanas vietu trūkums preču izvēlei;
• grāmatvedības sistēmas normālas darbības neiespējamība.

Lielākā vilšanās nereti ir ieguvumu trūkums no investīcijām noliktavas modernizācijā (jaunu telpu būvniecībā, dārgu iekārtu un plauktu sistēmu iegāde). Iemesls tam visbiežāk ir tas, ka noliktavas darbinieki, kuru darba atvieglošanai ieguldīti šie ieguldījumi, strādā ierastajā kārtībā, atmetot visas pūles, iznīcinot plauktu sistēmas vai pilnībā neizmantojot tās.

Noliktavas aprīkojums

Veicot “auditu ar savām acīm”, nevar ignorēt noliktavas aprīkojumu, kurā ietilpst visa veida mehānismi, kas paredzēti inventāra priekšmetu pārvietošanai noliktavā.

Attiecībā uz tehnoloģijām audits ir vienkāršots, jo visas problemātiskās jomas, kā likums, ir diezgan acīmredzamas, lai gan tās bieži ignorē pat tie darbinieki, kuri ar tām regulāri saskaras:

• aprīkojums nav atbilstošā stāvoklī (netīrs un bojājumu pazīmes);
• iekārtai ir uzraksti, rasējumi, ierīces, kas nav paredzētas tās pasē;
• ne visas pieejamās iekārtas ir iesaistītas procesos;
• noliktavas vai kompleksa teritorijā atrodas “pamestas” iekārtas;
• darbības laikā iekārtai beidzas uzlāde vai degviela;
• pastāv pastāvīga aprīkojuma trūkuma problēma, regulāri tiek izvirzītas prasības iegādāties vairākas papildu vienības;
• Ja ir servisa nodaļas, kas veic remontdarbus pēc līguma, ir arī mūsu pašu mehāniskās un remonta zonas, kur nemitīgi kaut kas tiek remontēts.

Iepriekš minēto "simptomu" klātbūtne norāda uz šādu problēmu esamību:

• nav atsevišķa ar slodzes grafiku saskaņota iekārtu ekspluatācijas grafika;
• nav apzinātas reālās vajadzības pēc aprīkojuma, nav sakarības starp darba apjomu un biežumu un iekārtu vienību skaitu;
• personāls nav personīgi atbildīgs par izmantoto aprīkojumu;
• iekārtas tiek uzturētas un apkalpotas, neievērojot darba noteikumus saskaņā ar tehnisko pasi.

Pārsteidzoši, praksē ir grūti atrast vismaz vienu noliktavu, kurā, pēc vadītāja domām, nav nepieciešamas vairākas noliktavas aprīkojuma vienības. Un tajā pašā laikā gandrīz katrā noliktavā var atrast iespējas samazināt tās daudzumu vai palielināt produktivitāti, racionāli izmantojot un uzturot.

Iepakojums un palīgmateriāli

No visām noliktavām neatkarīgi no tā, vai tās ir rūpnieciskas vai komerciālas, ir gandrīz 20%, kur ir precīzi izklāstīti iepakojuma un palīgmateriālu apstrādes noteikumi un kārtība, noteiktas to uzglabāšanas vietas un piešķirti nepieciešamie resursi. Problēmas, kas ar tām rodas, ir līdzīgas problēmām ar inventāra materiāliem, lai gan tām ir zināma specifika.

No jauna aplūkojot izejmateriālus un iepakojuma materiālus, jūs varat atklāt, ka:

• tiem nav noteiktas uzglabāšanas vietas, kas atrodas nekārtībā visā noliktavā vai uzņēmumā;
• nav precīzu datu par izmantoto sugu skaitu un to nomenklatūru;
• tie neatrodas bilances uzskaites sistēmā vai to reģistrētais daudzums nekad neatbilst reālajam;
• neskatoties uz pastāvīgiem iepirkumiem, regulāri to trūkst, kas izraisa procesu kavēšanos;
• nav spēkā esošo noteikumu par apiešanos ar tiem, kā arī nav neviena, kas būtu atbildīgs par to lietošanu un patēriņu;
• No piegādātājiem un klientiem regulāri tiek saņemtas sūdzības par nepareizu materiālu izmantošanu.

Šādām šķietami nelielām problēmām var būt ļoti nopietnas sekas uzņēmumam:

• bez precīzas uzskaites nekad netiks noteikta iepakojuma un palīgmateriālu daļa produkcijas vienības pašizmaksā;
• iepakojuma un palīgmateriālu izmaksas tiks nepārtraukti attiecinātas uz vispārējām un pieskaitāmajām izmaksām;
• radīsiet mākslīgus patēriņa standartus, kas netiks ievēroti;
• jo trūkst pastāvīgas platības iepakojumam un palīgmateriāliem, to starpglabāšanas vietas būs visur;
• nekārtība ar materiāliem pastāvīgi kavēs caurbraukšanu; tie pēc vajadzības tiks pārvietoti no vienas vietas uz otru.

Jums arī jāsaprot, ka noliktavas pārziņa un iekrāvēja iecelšana, kas atbild par iepakojumu un palīgmateriāliem, neatrisinās problēmu. Atšķirībā no citām noliktavu sistēmas problēmām šī pilnībā slēpjas noliktavas uzskaites trūkumā, kas ir tikpat atšķirīga no grāmatvedības, cik grāmatvedība atšķiras no finanšu grāmatvedības. Tikai ar tā efektīvu darbību ir iespējams sākt vairāk racionāla izmantošana iepakojums un palīgmateriāli.

Noliktavas darbinieki

Cilvēki nekļūst par noliktavas turētājiem un krāvējiem – viņi piedzimst. Šim jokam ir nopietns pamats, jo noliktavas darbinieki ir unikāli savās īpašībās. Nekur nav tik daudz revolūciju un streiku, nekur nav izvirzīti tik daudz ultimātu, un nekur nav tik neinteresētu kvalitatīvu rezultātu trūkuma. Noslēpums ir tajā, ka viņi nejūtas kā vērtīgi darbinieki, kas rada pievienoto vērtību, bet ir pieraduši, ka vienmēr tiek uzskatīti par vainīgiem pie visa.

Šīs saites problēmas ir viegli pamanāmas, novērojot viņu darbu:

• viņi staigā grupās un strādā 2-3 pie vienas operācijas vai procesa;
• uz vienu vai diviem darbiniekiem vienmēr ir viens novērotājs;
• ja palūgsiet meistaram vai noliktavas pārzinim nosaukt visus noliktavā strādājošos un norādīt, kurš pie kāda procesa šobrīd strādā, skaidru atbildi nesadzirdēsiet;
• katru reizi maiņā ierodas cits cilvēku skaits;
• netiek ievēroti drošības pasākumi;
• viņi neuzmanīgi rīkojas ar inventāra priekšmetiem;
• viņi valkā apavus un apģērbu, kas nav noteikts noteikumos;
• viņi runā pa mobilajiem telefoniem un ēd nepareizā vietā;
• pastāvīgi tiek lietotas rupjības;
• Telpā ir atļauts smēķēt, darbinieki apmeklē smēķēšanas zonu 3-10 cilvēku grupās.

Šis stāvoklis ļauj izdarīt šādus secinājumus:

• noliktavā valda haoss;
• noliktavas vadība ir neprofesionāla;
• nav izpildes disciplīnas;
• darba procesus vada “veclaiku” grupa, pieredzējuši darbinieki, kuri ir pārliecināti, ka prot darīt savu darbu un neatzīst noteikumus un noteikumus;

Šādā situācijā jūs esat pilnībā atkarīgs no noliktavas darbiniekiem pasūtījumu un pieprasījumu izpildē, un neviena atalgojuma sistēma neuzlabos darba kvalitāti.

Patiesībā ir vērts ieskatīties “smēķētavā”, dzirdēt skaļu radio atskaņošanu, apslāpēt visu apkārtējo, redzēt darbiniekus, kas rosās apkārt, izliekas aizņemtiem - un ar to pietiks, lai atzītu, ka ir problēmas ar noliktavas darbiniekiem. Vienīgā atšķirība ir šīs "slimības" bojājuma dziļumā.

Noliktavas procesi

Spēja noteikt procesus ievērojami atvieglo vadītāja dzīvi, ļaujot visefektīvāk organizēt darbu, pastāvīgi redzēt veikto darbību secību un saprast, kurš par kādu darba daļu ir atbildīgs. Taču daudzi, pieņēmuši šo metodi kā universālu efektivitātes recepti un sākuši to lietot noliktavā, saskaras ar pilnīgu noraidījumu, ko izraisa tas, ka atšķirībā no ražošanas noliktavas personāla savu darbu neuztver kā vērtības radīšanu klientam un klientam. visu uzņēmumu, viņiem ir vienaldzīgi jēdzieni tehnoloģijas, to secība un ražošanas kultūra. Tāpēc esiet gatavi tam, ka uzreiz nebūs iespējams reģistrēties un ieviest nepieciešamos noliktavas procesus.

Tātad, kā veikt noliktavas procesu “auditu savām acīm”? Vispievilcīgākais šādā “auditā” ir tas, ka nav “īpašu” vai “unikālu” noliktavu, un to ir vērts pastāvīgi atcerēties. Neļaujiet sevi maldināt noliktavas darbinieku, noliktavas vadītāju un pat kompleksu vadītāju izteikumiem, ka piedāvātās metodes darba organizācijas uzlabošanai noliktavā nedarbosies "jo..." - tad sekojiet līdzi jebkādiem skaidrojumiem, ar ko šī noliktava atšķiras no tās. analogi. Bet jebkura noliktava ir paredzēta, lai veiktu vienus un tos pašus pamatuzdevumus: pieņemšana, izvietošana, uzglabāšana, komplektēšana, inventarizācija, kravu nosūtīšana un ar preču apstrādi saistīto procesu un operāciju grupas veikšana (komplektu veidošana, iepakošana, sagatavošana utt.) .

Tāpēc, lai noteiktu, cik tehnoloģiski attīstīti un pareizi ir noliktavā veiktie procesi, varat rīkoties šādi:

1. Pieprasīt visa veida noliktavas procesus regulējošos noliktavas dokumentus (noteikumus, procedūras, instrukcijas, algoritmus, instrukcijas, rīkojumus u.c.), kā arī pārbaudīt vadītāju un darbinieku zināšanas, tajā skaitā, cik aktuāli ir šie dokumenti.
2. Pārbaudiet jebkura darbinieka izpratni par procesu (lūdziet viņam paskaidrot, ko, kāpēc un kāpēc viņš to dara, pie kāda rezultāta tam jānoved un kas notiks, ja process netiks pabeigts laikā).
3. Mēģiniet izjaukt kādu darbību vai procesu un novērojiet, pie kādiem rezultātiem tas novedīs, izsekojot reakcijas un lēmumu pieņemšanas ātrumam (un noteikt, vai izmaiņas vispār tiks pamanītas).
4. Veikt vadītāju un strādnieku sertifikāciju, izmantojot gadījumus, iesakot nosacītas situācijas, kas var rasties, strādājot noliktavā, un lūdzot aprakstīt savu rīcību. Problēmas piemērs: noliktavā ieradās automašīna ar bojātām precēm, iepirkumu menedžeris nav pieejams, līdz darba dienas beigām ir palikusi 1 stunda, un vadītājs steidzas prom. Uzdodot līdz pat 20 šādiem jautājumiem, varēsi diezgan objektīvi novērtēt sava personāla gatavību dažādām situācijām.
5. Visbeidzot, selektīvi pārbaudiet vērtību jums un klientiem jebkurā no 2-3 operācijām vai apakšprocesiem katrā noliktavas procesā.

Pēc šāda audita veikšanas savā noliktavā vadītāji bieži vien nonāk pie neapmierinošiem secinājumiem. Lielākā daļa tipiskas problēmas ir:

• “neidentificētu” (plānā neiekļautu) procesu un operāciju pārpilnība, kas pavada līdz 20-30% no darba laika;
• noliktavas darbinieki pieņem lēmumus par procesiem, vadoties pēc intuīcijas, neviens nezina par lēmumu tabulu, nav izpratnes, ka vienas un tās pašas problēmas rodas regulāri un prasa standarta risinājumus;
• esošie noliktavas dokumenti neatspoguļo faktiski notiekošos procesus un darbības, bet gan vairākus nepieciešamie dokumenti vienkārši neeksistē, un neviens no procesa dalībniekiem nesaskata tajā problēmu;
• Lielāko daļu procesu un operāciju veic pieredzējušu darbinieku grupas “sociālā bezapziņa”. Šī atkarība kļūst īpaši pamanāma, kad viņi ir slimi vai dodas atvaļinājumā - darba produktivitāte uzreiz samazinās par 30-40%;
• Darbinieku kvalifikācijas līmenis neatbilst ne inventāra preču izmaksām, ne procesu izmaksām jums un klientiem.

Diemžēl procesu izpilde noliktavā ir pilnībā atkarīga no personāla, un tas ir jāpatur prātā. Bet, optimizējot noliktavā veiktos procesus, vadoties pēc principa “cilvēki ir galvenā vērtība”, atceries, ka darbiniekam nav vienkārši jābūt kotētam tavā uzņēmumā, bet gan reāli jāprezentē vērtība un, savukārt, jāredz sevī vērtību. un jūsu uzņēmums.

Dokumentu aprites un uzskaites sistēma

Pastāvīga noliktavas problēma, ar kuru saskaras gandrīz katrs uzņēmums, ir noliktavas uzskaite, kurai, kā minēts iepriekš, ir sava specifika gan salīdzinājumā ar grāmatvedības, gan finanšu. Diemžēl to ne vienmēr saprot grāmatvedības dienests, kas reti kad pievērš pienācīgu uzmanību noliktavā notiekošajam: tiek saņemtas inventāra preces, norakstīti atlikumi, no pirmā acu uzmetiena viss tiek ņemts vērā. Bet galvenā problēma noliktavas uzskaite, kas ir pelnījusi “revīziju savām acīm”, ir uzskaites sistēmas datu atbilstība un atbilstība reālajai situācijai noliktavā.

Lai izpētītu grāmatvedības un dokumentu aprites sistēmu noliktavā, nav nepieciešams vēlreiz pārbaudīt visus rēķinus un izdevumu dokumentus. “Revīzija ar savām acīm” ļauj noteikt vājās vietas, atklājot tikai problēmas augšējo slāni.

Tāpēc, lai saprastu, cik efektīva ir grāmatvedības un dokumentu plūsmas sistēma, varat doties uz noliktavu un uzdot šādus jautājumus:

• Kā tiek uzskaitīta peļņa?
• Kā tiek uzskaitīti nelikvīdi aktīvi?
• Kā tiek ņemti vērā kautiņi, defekti, lūžņi, zādzības?
• Kā tiek uzskaitīti palīgmateriāli un iepakojuma materiāli?

Šie jautājumi ir pietiekami, lai noskaidrotu, ka pat strādājot ar “ideālu” programmu (no 1C līdz SAP), atlikušie materiāli bieži neatrodas pareizajā uzglabāšanas vietā, to daudzums un nomenklatūra neatbilst dokumentācijā norādītajam, pastāv laika neatbilstība starp faktiskajiem procesiem un to programmatisko (dokumentālo) norakstīšanu (pārvietošanu, kapitalizāciju), kā dēļ programma vienu un to pašu vienību var saskaitīt divas reizes. Un daudz vairāk.

Tāpat kā citās “revīzijas ar savām acīm” sadaļām, arī noliktavas grāmatvedības problēmu esamību var redzēt pavisam vienkārši ar savām acīm: ja tiek izmantoti manuāli uzraksti, lai identificētu noliktavā esošās inventāra preces, ja dokumenti ir izkaisīti, ja atrodi pie paletes piestiprinātu papīru ar uzrakstu “Rīt no rīta paņemt pie noliktavas Petrova”, tad atceries – tev var būt grāmatvedība, bet noliktavas uzskaite kā sistēma un viens no svarīgākajiem darba organizēšanas principiem uzņēmumā ir pazudis.

Darba organizācija

Gandrīz katrs uzņēmums mūsdienās izsaka apgalvojumus par ideālu noliktavu. Protams, pamatojoties uz to, ka iepriekš mūsu noliktavas bija vairāk kā kazarmas, par ideālas noliktavas kritērijiem mūsdienās var uzskatīt skaistu modernu ēku, cinkotās plauktu sistēmas un modernos japāņu vai vācu autoiekrāvējus. Bet šis attēls ir maldinošs, tas ne vienmēr palīdz veiksmīgi izpildīt darba uzdevumu.

Ideāla noliktava, tāpat kā ideāla produkcija, nav atkarīga no ārējā attēla, aprīkojuma un tehnoloģijas. Tās “idealitāte”, pirmkārt, ir atkarīga no darba organizācijas. Šis jēdziens bieži tiek ignorēts daudzās noliktavās, kur par galveno tiek uzskatīta jauda un izmērs. Daudzi aizmirst, ka noliktava nav paredzēta uzglabāšanai, bet gan apstrādei, un mūsdienu noliktavas efektivitātes rādītāji ir nevis uzglabāto materiālu apjoms, bet gan, pirmkārt, maiņā savākto rindu skaits un vienlaicīgi apstrādāto pasūtījumu skaits. . Un šo rādītāju sasniegšanai būtiska ir efektīva darba organizācija.

Lai identificētu problēmas darba organizēšanā noliktavā, veicot “auditu savām acīm”, pietiek novērot:

• darba dienas sākuma un beigu grafika ievērošana;
• darba vietu organizēšana;
• resursu nodrošināšana procesiem un operācijām;
• maiņas pārcelšana;
• problēmu risināšanas un lēmumu pieņemšanas process;
• apsardzes režīms un tīrīšana noliktavā;
• uzdevumu saņemšanas un darba sadales process.

Diemžēl jūs gandrīz noteikti redzēsit:

• nevajadzīga un neefektīva laika tērēšana;
• neefektīvi un neloģiski lēmumi;
• nolaidība, slinkums un izlaidība;
• slikta vadība visos līmeņos;
• pārblīvētas darba telpas;
• pastāvīga dokumentu, risinājumu, cilvēku meklēšana.

Neviena tehnika nenodrošinās veselā saprāta, pieredzes, sirsnīgas un atbildīgas attieksmes pret darbu klātbūtni un saliedētu kolektīvu, un bez šiem faktoriem noliktavas, kā arī ražošanas kultūras izveide nav iespējama.

Protams, mēs ceram, ka pēc “audita ar savām acīm” veikšanas jūs neatradīsit nevienu no iepriekš aprakstītajām problēmām. Lai gan tas ir maz ticams, pat vismodernākajā sistēmā ir uzlabojumu potenciāls. Galvenais ir nebaidīties no pārmaiņām.

Visbeidzot, atklāsim galveno noslēpumu problēmu noteikšanai noliktavā - tas ir krēslu, dīvānu, atzveltnes krēslu uc klātbūtne. Ja, veicot “auditu savām acīm”, kravā redzat pāris plastmasas krēslus sūtīšanas/pieņemšanas zona vai vecs dīvāns preču uzglabāšanas vai apstrādes zonā, tad ar to vien pietiek, lai saprastu – laiks sākt plānot izmaiņas!

Mēs no savas puses iesakām regulāri nākt uz noliktavu un organizēt šādas izlases veida “auditus ar savām acīm” saviem kolēģiem un padotajiem, jo ​​daudz kas ir atkarīgs no noliktavas darba: bez savlaicīgu pasūtījumu nosūtīšanas un izejvielu pienākšanas. laikā, lai ražotu, uzņēmums nekad nestrādās harmoniski un efektīvi, kā vienots vesels organisms.

Zemāk esošajos komentāros varat uzdot jautājumus Staņislavam Zinčenko.

Noliktavas audits palīdzēs novērtēt noliktavas sistēmas, tās komponentu un daudzu loģistikas procesu efektivitāti. Atrodiet iespējamos veidus, kā optimizēt darba procesus un samazināt saliekamo laukumu.

Uzņēmums GIKOM veiks jūsu noliktavas auditu un sniegs ieteikumu sarakstu darba uzlabošanai.

Auditam nepieciešamie dati:

1. Noliktavas loģistikas anketa - tāda, kāda tā ir un prognoze uz 3-5 gadiem (vai % pieaugums)
2. Noliktavas plānojums ar izmēriem
3. Ierobežojumu sarakstā ir iekļauts maksimālais pienākšanas skaits noliktavā, katras līnijas maksimālā produktivitāte, viena SKU maksimālais un minimālais tilpums un svars utt.
4. Pašreizējās noliktavas fotogrāfijas - pa ārējo perimetru un iekšpusi

Noliktavas audita tehnoloģija:

• Pašreizējās iekšējās noliktavas loģistikas analīze
• Noliktavas procesu analīze
• Noliktavas vadības sistēmas audits
• Kravu plūsmu struktūras noteikšana
• Produktu uzglabāšanas uz plauktiem efektivitātes audits
• Iekārtu izvietojuma topoloģijas analīze noliktavā un ražošanā
• "Šauļās vietas" - "izaugsmes punktu" apzināšana, kuru optimizācija ļaus palielināt saņemto un nosūtīto preču daudzumu, uzglabāšanas jaudu atkarībā no Jūsu noliktavas un ražošanas uzdevumiem.

Kā veikt noliktavas auditu
Dmitrijs Perovs, ANT Technologies loģistikas sistēmu ieviešanas un atbalsta nodaļas vadītājs, © LOGISTICS un vadība www.logistpro.ru

Bizness jau ilgu laiku ir veiksmīgi automatizēts, uzņēmumam ir uzstādīta ERP, noliktavā WMS. Šo sistēmu datubāzēs ir uzkrāts liels statistikas apjoms. Obligāti liels darbs, lai saprastu, kur, kad un kurš pieļauj kļūdas un vai šīs kļūdas nav radušās nepareizas uzņēmuma biznesa procesu uzbūves dēļ.
Milzīga šī projekta priekšrocība ir uzņēmuma augstākās vadības dziļā interese un atbalsts. Patiesībā šī ir rezolūcija pilna diagnostika un gatavība jebkādām procedūrām, ne tikai terapeitiskām, bet arī ķirurģiskām. Var mainīt fiziskos un informācijas procesus, personāla motivācijas shēmas utt.

Pirmajā tikšanās reizē tika definēts stratēģiskais mērķis: “2008.gada novembrī preču atlikumam noliktavā jābūt tādam, lai būtu iespējams atteikties no papildu noliktavas telpu nomas no trešajām personām un neķerties pie viņu palīdzības visa 2009.gada garumā. . Tajā pašā laikā uzņēmuma apgrozījumam nevajadzētu samazināties. Reinženieru finansēšana - no līdzekļiem, kas ietaupīti, atsakoties no papildu platību nomas, likvidējot krājumu atlikumus, kā arī uzlabojot noliktavas darbības rādītājus.

Diagnostikas algoritms

1. solis. Veiciet analīzi

Mēs sākām, kā parasti, ar ABC analīzi. Mēs to iztērējām visvairāk vienkāršā veidā: līdz 80% preču – A grupa; 80–96% - B grupa, pārējie - C grupa. Vienā pārskatā rādītāji tika apkopoti pēc trim parametriem: vienībās, pārdošanas apjomā un peļņā. Lielākā daļa produktu ietilpst vienā kategorijā visām opcijām: AAA, BBB, CCC. Izrādījās, ka galveno apgrozījumu veido 24% preču.

Pēc tam tika novērtēts krājumu pārpalikums. Mēs saskaitījām krājumus katrai C kategorijas precei, ja tas pārsniedz šī produkta gada pārdošanas apjomu. Rezultāts bija aptuveni 400 tonnas.No pirmā acu uzmetiena noliktavai ar 8000 palešu vietām tas nav tik daudz, bet no otras puses, tik maza apgrozījuma dēļ rodas jautājums - vai šīs pozīcijas vispār ir vajadzīgas? Kopā ar vadību nolēmām, ka no šādiem amatiem jātiek vaļā. Izmantojot ABC analīzi, ir grūti spriest, no kurām pozīcijām vajadzētu atbrīvoties, jo ir preces, kas tiek pārdotas mazos daudzumos, bet stabils. Atteikties no tiem nozīmē zaudēt, kaut arī nelielu daļu no saviem ienākumiem.

2. solis. Nosakiet pārdošanas līkni

XYZ analīzi parasti izmanto, lai noteiktu stabilitāti un nestabilitāti. Teorētiski viss ir vienkārši: stabilitāti nosaka, izmantojot variācijas koeficientu, kas aprēķināts pēc formulas (jo lielāks variācijas koeficients, jo nestabilāks objekts):

Ni=1 (xi – x–)2
n = n ґ 100%,
X-

kur xi ir parametra vērtība novērtētajam objektam i-tajā periodā;

x – vidējā parametra vērtība analizējamajam analīzes objektam;

n – periodu skaits.

Pēc variācijas koeficienta aprēķināšanas preces tiek sadalītas grupās, piemēram, šādi:

X grupa – objekti, kuriem variācijas koeficients nepārsniedz 10% (stabila preču grupa);

Y grupa – objekti, kuru variācijas koeficients ir 10–25% (vidējas stabilitātes preču grupa);

Z grupa – objekti, kuriem variācijas koeficients pārsniedz 25% (nestabila preču grupa).

Mēģinājām veikt tiešo aprēķinu un atklājām, ka visas preces pieder Z kategorijai, kas arī bija gaidāms. Šī aprēķinu iespēja ir piemērota tikai uzņēmumam, kurā sezonalitāte ir zema vai nenotiek visiem produktiem. Tad aprēķins ļauj identificēt sezonas preces. Mūsu gadījumā sezonalitāte ir tāda, ka kādu laiku prece netiek pārdota vispār, un tas attiecas gandrīz uz katru pozīciju. Piemēram, diagramma parāda viena produkta pārdošanas apjomu pēdējo 33 mēnešu laikā. Cikli ir redzami ar neapbruņotu aci. Ik pēc 12 mēnešiem attēls atkārtojas, piemēram, no 5 līdz 8, no 17 līdz 20 un no 29 līdz 32 mēnešiem izpārdošanas praktiski nav. Diagrammā redzama lineāra tendences līnija, kas parāda, ka pārdošanas apjomi gadu no gada pieaug.

3. solis. Nosakiet negadījuma procesa līkni

Tādējādi var pieņemt, ka ir divi procesi. Viens nav nejaušs, to nosaka divi faktori: tendence, kas parāda, kā pieaug konkrētā produkta vidējā pārdošanas vērtība, un sezonalitātes koeficients, ar kuru jāreizina tendences vērtība. Otrais process ir nejaušs (modelis), tas izraisa reālās pārdošanas novirzes no mūsu aprēķinātā negadījuma procesa. Oranžās līknes grafikā ir parādīts negadījuma process, kas uzlikts viena un tā paša produkta pārdošanas faktam. Neveiksmes tiek prognozētas diezgan labi, taču ar pārdošanas maksimumiem ir problēma, kuras risināšanas metodes ir jāpārdomā. Ilustrācijai produkts, kura līknes ir tuvu, netika īpaši atlasīts.

4. solis. Aprēķiniet atšķirību starp modeli un faktu

Nejaušais process ir vienāds ar starpību starp modeli un faktu. Grafikā parādīta nejaušā procesa līkne (modeļa un fakta starpības modulis). Tieši šo novirzi mēs ņemsim vērā mūsu variācijas koeficientā. Iepriekš minētajā formulā skaitītāja atšķirība ir mūsu modulis, un x saucējā būs vidējā vērtība nevis no fakta, bet gan no modeļa vērtības. Tādējādi mēs no variācijas koeficienta esam noņēmuši negadījuma procesu. Šajā piemērā variācijas koeficients būs 1,27 (127%).

5. solis. Nosakiet faktiskos pārdošanas apjomus

Iespējams, šim produktam ir kāds modelis, kas ir tuvāks realitātei, taču mūs interesē praktiski aspekti, tāpēc mūsu vajadzībām šo modeli uzskatām par atbilstošu. Lai būtu drošāk, vairākiem desmitiem produktu veicām šādu aprēķinu: ņēmām faktiskos pārdošanas apjomus bez pēdējiem trīs mēnešiem, aprēķinājām modeli un paredzējām to trīs mēnešus uz priekšu. Tas izrādījās diezgan līdzīgs realitātei. Lai nemaldītos ar krājumu līmeni maksimumos, pieteicāmies nākamā tikšanās: reizināts mūsu modelis ar 1 + variācijas koeficients. Kā redzat grafikā, faktiskā līkne gandrīz vienmēr atrodas starp divām mūsu modeļa līknēm.

6. solis. Analizējiet liekās rezerves

Apskatīsim, kāpēc tiek radīti liekie krājumi. Mums jau ir atbilde uz šo jautājumu – mūsu modelis to var sniegt. Iedomāsimies, ka laika ass nulles punktā mums nav krājumu, un mēs prognozējam pārdošanas apjomus pirmajā mēnesī pa oranžo punktu līkni, ņemot vērā nejaušo komponentu. Lai to izdarītu, mums ir jāiegādājas daudzums, kas būtu jāpārdod pirmajā mēnesī. Bet patiesībā mēs nepārdosim šo daudzumu, bet gan to, ko parāda faktiskā pārdošanas līkne. Nkam mnes iepirksim tik daudz, cik nepiecieams, lai nokomplekttu preu krjumus pirms msu prognoze. Ja atlikušais krājums ir lielāks, mēs neko nepērkam. Diagrammā pirkumi ir parādīti ar oranžu līniju, bet atlikumi mēneša beigās ir parādīti ar zilu līniju. Kā redzams, tajos mēnešos, kad nenotiek izpārdošana, noliktavā joprojām ir daži atlikumi. Tas ir saistīts ar faktu, ka pārdošanas apjoma kritums ir straujš, un pirms tā ir maksimums. Uzkrājot krājumus, lai nodrošinātu maksimumu, mēs izveidojam tās pašas liekās rezerves. Lineārā atlikumu tendence šajā modelī samazinās, taču dažādām precēm tā ir atšķirīga. Turklāt šis ir mūsu ideālais atlikušais modelis. Faktiski oranžā punktētā līkne tika prognozēta intuitīvi, un reālās rezerves ir pat lielākas nekā modelī.

7. solis. Pasākumi lieko krājumu apkarošanai

Lai cīnītos pret liekajiem krājumiem, ir jāpasūta mazāks daudzums katras preces. Tas nav tik viegli. Mūsdienās iepirkumu nodaļa izmanto pārdošanas vēsturi no ERP un intuīcijas. Šāda pircēju darba rezultāts aizsāka mūsu projektu. Vajag ierindoties jauns modelis iepirkumu un uz tā bāzes izveidot ērtu programmatūras rīku. Šajā rakstā izveidoto pārdošanas modeli mēs turpmāk izmantosim, lai aprēķinātu variācijas koeficientu un ņemtu to vērā XYZ analīzē un sastādītu pārdošanas plānu. Mēs jau esam izstrādājuši ABC-XYZ analīzes tehniskās specifikācijas, un programmētāji to ievieš ERP. 4000 produktu aprēķināšana programmā Excel nav viegls uzdevums, tāpēc brīnišķīgā izklājlapu procesorā mēs tikai modelējam pieejas savām problēmām. Mēs aprēķināsim datus reālam darbam ERP. Tiks apzināta CZ kategorijas produkta grūti pārdodamā daļa, tiks izsludināts moratorijs šīs preces iegādei un pasākumi, lai no tās atbrīvotos.

Instrumentālā loģiskā diagramma programmatūra tiks apspriests nākamajā rakstā. Tad mēs izveidosim iepirkuma modeli. Tālāk mēs izstrādāsim pārinženierēšanas rīkus un aktivitātes, noteikumus un motivāciju un pielietosim to visu praksē. Mēs nezinām, kas beigās notiks, bet esam pārliecināti, ka virzīsim projektu uz izvirzīto mērķi un novembrī noliktava būs brīva no vasaras precēm.