Digitālo tehnoloģiju pielietojums politikā. Digitālās tehnoloģijas Digitālo tehnoloģiju priekšrocības

Psiholoģija un pedagoģija

Skola un digitālās tehnoloģijas: atgādinājums mūsdienu skolotājam

Digitālā skola, jauna izglītības vide, atvērta informācijas telpa – šie vārdi ir stingri iesakņojušies mūsu ikdienā, taču ne par visām to nozīmēm vēl ir panākta vienošanās. Vadošie izglītības eksperti dalās pārdomās par jaunākajām tendencēm izglītībā.

Raksts tika izveidots, pamatojoties uz 2018. gada 5. aprīlī Skolkovā notikušās tiešsaistes konferences “Digitālais: ieguldījums skolotājā” materiāliem.

Par digitālo skolu

  • Nē, šī nav skola, kas pilna ar projektoriem un interaktīvajām tāfelēm. Šī ir telpa, kurā katram skolēnam ir iespēja izveidot savu personīgo skolu, izmantojot digitālās tehnoloģijas. Digitālās kompetences nevar būt izglītības mērķis, bet tikai līdzeklis. Tie ļauj mums uzņemties jaunus steidzamus uzdevumus. Digitālā skola ikvienam sniedz neierobežotas iespējas: bērns pats var izvēlēties zināšanu avotus.

  • Tad nepieciešama ērta navigācija informācijas telpā: citādi kā saprast trako zināšanu plūsmu.

  • Nākamais komponents ir digitālā vide, kas balstās uz tiešsaistes mijiedarbību visur, kur tā ir efektīva.

  • Un visbeidzot, tas viss seko maksimāli vienkāršot formālos uzdevumus, kas tagad tik ļoti traucē skolotājiem. Šim nolūkam ir saprātīgi izmantot arī digitālās tehnoloģijas.

Par elektronisko mācību grāmatu

Nejauciet elektronisko mācību grāmatu ar papīra mācību grāmatas elektronisko versiju. Šis ir pavisam cits, principiāli jauns produkts, kas radīts satura un tehnoloģiju krustpunktā. Mācību grāmatas saturu ietekmē visas deklarētās pašreizējās kompetences, pieejas uzraudzībai un novērtēšanai.

Trīs pīlāri, uz kuriem balstās elektroniskā mācību grāmata:
  • teoriju
  • prakse
  • metodoloģija

Skolotājam pašam ir grūti izveidot programmu. Daudz ērtāk ir, ja visas tehnikas, teorija, prakse un metodika tiek apkopota vienā ērtā produktā, gatavās didaktiskās vienībās.

Elektroniskajā mācību grāmatā teoriju atbalsta uzskates materiāli un antoloģijas, praksi - darba burtnīcas un uzdevumu grāmatas, metodiku - mācību līdzekļus un darba programmu. Prakse pārtop izglītojošās spēlēs, prakses un metodikas krustpunktā ir interaktīvi praktiskie darbi, simulatori (platformai tie ir interaktīvie testi), metodoloģijas un teorijas krustpunktā dzimst jauna darba forma klasē. Izmantošanai tiek izmantots viss tehnikas klāsts jauna tehnoloģija klasēs.

Par elektronisko dienasgrāmatu, žurnālu un birokrātiskajiem uzdevumiem

“Digitālo saturu ir saprātīgi izmantot tikai tur, kur tas ir pamatoti. Ja kāds instruments skolai nav noderīgs, to vienkārši nevajadzētu izmantot. Mūsdienu tehnoloģijām nav tiesību būt liekām: nav vajadzīgas trīs dažādas sistēmas, ir vajadzīga viena, ērta un noderīga. Šajā ziņā vienu un to pašu ziņošanas veidlapu dublēšana “digitāli” un uz papīra ir pilnīgi bezjēdzīga darbība. Diemžēl tagad elektronisko un papīra atskaišu veidlapu apvienošana tiek veikta diezgan pavirši.”

Mihails Kušnirs "Izglītības līga"

Skolas papīra atskaites ir un noteikti tiks atceltas. Paskatīsimies uz statistiku: katru gadu krievu vidusskolai tiek iztērētas līdz 7,5 tonnām papīra. Papīra pārskatu apjoms Krievijas Federācijas līmenī ir vairāk nekā 370 tūkstoši tonnu gadā. Vismaz tas nav videi draudzīgs.

Galvenie uzdevumi, ko sev kā elektroniskā resursa veidotājiem skolām izvirzām, ir laika un naudas izmaksu samazināšana un drošas operatīvas komunikācijas sistēmas izveide. Ekonomiskajam efektam no papīra atskaites atcelšanas, pēc mūsu aprēķiniem, vajadzētu būt vairāk nekā 120 miljardu gadā, nemaz nerunājot par to, ka skolotājam beidzot būs brīvais laiks. Papīrs pēc iespējas jāaizstāj ar digitālajām tehnoloģijām.

Andrejs Peršins, Dnevnik.ru

Par tehniskā nodrošinājuma līmeņa nozīmi skolās

Ne visas skolas visā pasaulē ir labi aprīkotas. Piemēram, Īrijā uz vienu skolas datoru ir 20 skolēni, kas ir izteikta atpalicība tehniskā aprīkojuma ziņā. Krievija šajā jautājumā ieņem vidējo pozīciju, un mūsu valsts mērogā tie ir diezgan pieklājīgi rādītāji.

Valērijs Ņikitins, “I klase”


Mēs vienmēr sākam no lietotāja – skolotāja, skolēna. Jā, ne visās valsts skolās tagad ir iespēja katram skolēnam piekļūt elektroniskajai mācību grāmatai, izmantojot savu planšetdatoru. Taču es vēlos tagad izbaudīt visas jaunā digitālā produkta priekšrocības, tāpēc Pat ja ne katram skolēnam ir piemērots planšetdators, jūs varat vadīt nodarbību spilgti un interesanti.

Mūsu redaktori rūpējas, lai skolotājs katrā nodarbībā varētu izmantot ērtus izdales materiālus un izdrukāt skolēniem svarīgākos slaidus.

Andrejs Kovaļovs, krievu valodas mācību grāmata


Skolotāji un skolu direktori bieži nāk pie mums ar līdzīgām sūdzībām: nevar nopirkt datorus visai klasei, visiem nepietiek planšetdatoru, skolā nav interneta tīkla... Bet pat ar visām šīm grūtībām. Mēs esam gatavi jums palīdzēt ar padomu, lai jūs izvēlētos ērtu, jums piemērotu digitālo platformu.

Olga Iļčenko, FIRO, projekts “Reformātika”

Par kopējo izglītības telpu un konkurenci

Vienotība nav tas pats, kas unikalitāte. Mācīt visiem, izmantojot vienu mācību grāmatu vai programmatūras produktu, nav tikai nevajadzīgi: to nevar izdarīt. Galu galā vienotība ir iespējama tikai ar dažādību un tikai tad, kad visi sistēmas elementi ir izstrādājuši kopīgus galvenos principus un misiju. Tehnoloģijas izglītībā var un tām ir jākonkurē savā starpā. Nekāda cenzūra nepalīdzēs, mums ir vajadzīga brīva izvēle, un izvēlei ir vajadzīgi ieteikumi.

Mihails Kušnirs, Izglītības līga

Viktors Bespalovs, viceprezidents, Siemens PLM programmatūras ģenerāldirektors Krievijā un NVS:

“Sāksim ar to, ka terminam “digitālā ražošana” ir jau vairāk nekā 10 gadu. Iepriekš termins “digitālā ražošana” tika saprasts kā lietojumprogrammu sistēmu kopums, ko galvenokārt izmantoja ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas stadijā, proti: CNC iekārtu programmu izstrādes procesu automatizācijai, tehnoloģisko procesu izstrādes automatizācijai. montāža, lai automatizētu uzdevumus, kas saistīti ar darba plānošanu, programmējot robotus, un integrācijai ar veikala līmeņa sistēmām (vai MES sistēmām, Manufacturing Execution System) un ERP resursu pārvaldības sistēmām. Pēdējos gados jaunu izrāvienu tehnoloģiju parādīšanās dēļ šis termins ir saņēmis plašāku interpretāciju. Un mūsdienās “digitālā ražošana” nozīmē, pirmkārt, digitālo modelēšanas un projektēšanas tehnoloģiju izmantošanu gan produktiem, gan pašiem produktiem, ražošanas procesiem viscaur dzīves cikls. Būtībā mēs runājam par produkta un tā ražošanas procesu digitālo dvīņu izveidi. Izmaiņas mūsdienu rūpniecībā (dažas no tām jau notiek tagad), ko nozīmē “digitālā ražošana”, notiks šādās galvenajās jomās:

  • Digitālā modelēšana - tiek izstrādāta digitālā dvīņa koncepcija, tas ir, produkta izgatavošana virtuālā modelī, kas ietver aprīkojumu, ražošanas procesu un uzņēmuma personālu.
  • “Lielie dati” un biznesa analītika, kas rodas ražošanas procesā.
  • Autonomi roboti, kas iegūs lielāku industriālo funkcionalitāti, neatkarību, elastību un veiktspēju salīdzinājumā ar iepriekšējo paaudzi.
  • Sistēmu horizontālā un vertikālā integrācija - lielākā daļa no milzīgā šobrīd izmantoto informācijas sistēmu skaita ir integrētas, taču ir nepieciešams veidot ciešāku mijiedarbību dažādos līmeņos uzņēmuma iekšienē, kā arī starp dažādiem uzņēmumiem.
  • Rūpnieciskais lietu internets, kad informācija, kas nāk no ražošanas no liela skaita sensoru un aprīkojuma, tiek apvienota vienā tīklā.

Skaidrs, ka mākoņtehnoloģijas, aditīvā ražošana un paplašinātā realitāte ietekmēs arī digitālās ražošanas attīstību. Galvenās izmaiņas notiks tieši pateicoties šīm uzskaitītajām tehnoloģijām.

Aleksejs Anaņins, Borlas grupas prezidents:

“Jēdzienu “digitālā ražošana” var interpretēt diezgan plaši. Sākotnēji datorizētās projektēšanas sistēmas ietilpa šajā definīcijā. Tad viņi sāka iekļaut produktu dzīves cikla pārvaldības sistēmas. Līdzīgu terminu “digitālais lauks” lieto, piemēram, naftas ieguvē. Faktiski šīs koncepcijas kodols ir objekta vai procesa digitālais modelis un tā esamība informācijas telpā visā tā dzīves ciklā. Tāpēc digitālā ražošana ir pilnīgi atšķirīga procesu kvalitāte: jaunu produktu ieviešanas laiks un izmaksas tiek samazinātas par desmitiem procentu un dažreiz pat vairākas reizes. Tiek nodrošināts ievērojami augstāks darba ražīguma līmenis, kā arī iespēja attālināti sadarboties un kooperēties starp projekta dalībniekiem, bizness saņem ievērojami labāku izmaksu kontroli un visu procesu prognozējamību.

Antons Titovs, Obuv Rossii uzņēmumu grupas direktors:

“Digitālā ražošana ir tāda ražošanas procesa organizācija, kad visas darbības tiek automatizētas, tiek izmantotas skaitliski vadāmas mašīnas un robotizētas iekārtas. Digitālās ražošanas ieviešana noved pie šādām izmaiņām: 1) ievērojami palielinās darba ražīgums; 2) būtiski uzlabojas produktu kvalitāte; 3) saražotā prece kļūst sarežģītāka; 4) pieaug prasības personālam; 5) ražošanas automatizācija rada izmaiņas visos produkta ražošanas posmos, tajā skaitā arī tā attīstībā.

Vladimirs Kutergins, Belfingroup holdinga un BFG Group direktoru padomes priekšsēdētājs, tehnisko zinātņu doktors, profesors:

“Digitālās tehnoloģijas jau sen ir sākušas iekļūt dažādās darbības jomās. Rūpnieciskā ražošana, protams, nav izņēmums. Daudz tiek rakstīts par dažādiem “digitālās ražošanas” faktoriem, super tehnoloģijām, superrobotiem un supermateriāliem, un tas ir patiešām brīnišķīgi, bet es gribētu norādīt uz šo aspektu: šobrīd tiek veidotas individuālas digitālās tehnoloģijas, individuāli digitālie tehnoloģiskie risinājumi. aizstāts ar integrētām tehnoloģijām - uzņēmuma dzīves cikla pārvaldību, produkta dzīves cikla pārvaldību, varbūt pat atsevišķu mezglu dzīves cikla pārvaldību. Pats produkts vairs nav tikai aparatūras gabals: izgatavots, pārdots un aizmirsts, bet gan apakšsistēma, kas ir daļa no citas sistēmas, kas savukārt ir daļa no trešās sistēmas un mijiedarbojas ar citām sistēmām un vidi. Ražotājam ir jādomā par šo mijiedarbību un turpmākajiem jauninājumiem pat pirms izstrādājuma ekspluatācijas pārtraukšanas un utilizācijas. Nesens piemērs ir valsts valdības lēmums obligāti aprīkot automašīnas ar avārijas reaģēšanas sistēmu. Tas nozīmē, ka automašīnai jābūt aprīkotai ar atbilstošiem sensoriem, navigāciju un sakariem. Citiem vārdiem sakot, automašīna kā prece tiek uzraudzīta arī pēc pārdošanas.

Jēdzieni “lietu internets” un “viedā” pilsēta nozīmē, ka lielākā daļa mūsu izmantoto objektu kļūs ne tikai gudri paši par sevi, bet arī par novērojamiem vides objektiem, kas mijiedarbojas ar citiem objektiem. Līdz pašbraucošo automašīnu plašai ieviešanai ir palikuši burtiski daži gadi.

Digitālās ražošanas koncepcija ievērojami maina uzņēmuma stratēģiju. Uzņēmums tiek uzskatīts ne tikai par ražošanas līdzekļu un personāla kopumu. Nemateriālo aktīvu loma ir liela - stratēģijas, politikas, metodoloģijas, biznesa procesi, intelektuālais īpašums, informācija, kompetences, prasmes un iemaņas, spēja tikt galā ar nenoteiktību utt. Arī patērētājs kļūst par mijiedarbības dalībnieku un līdz ar to arī par izveidoto sistēmu elementu. Tas nozīmē, ka mums ar to jāstrādā un jāiekļauj vērtību ķēdēs.

Sergejs Čuranovs, SIA IC “Stankoservice” tehniskais direktors, mdc sistēmas izstrādātājs AIS “Dispečera” aprīkojuma darbības uzraudzībai:

“Viens no “digitālās ražošanas” galvenajiem uzdevumiem: produkcijas masveida ražošana pēc individuāliem pasūtījumiem. Lai to izdarītu, uzņēmumam pilnībā jāautomatizē visi ražošanas procesi: dizaina izstrāde, ražošanas tehnoloģiskā sagatavošana, materiālu un komponentu piegāde, ražošanas plānošana, ražošana un tirdzniecība.

Nepieciešams nosacījums tam ir vienotas informācijas telpas izveide rūpniecības uzņēmumā, ar kuras palīdzību visi automatizētas sistēmas rūpnīcas vadība, kā arī rūpnieciskās iekārtas var ātri un savlaicīgi apmainīties ar informāciju.”

Dmitrijs Piļipenko, SAP CIS ģenerāldirektora vietnieks:

“Digitālā ražošana” ir pašreizējās “digitālās revolūcijas” ideju un tehnoloģiju pielietošana ražošanas procesos. “Digitālās revolūcijas” pamatā ir iespēja no jebkuras vietas vākt un pārsūtīt informāciju jebkurā formā un apjomā. To veicina viedtālruņu, sensoru, videokameru, GPS izsekotāju, radio tagu u.c. plašā izmantošana, kā arī lietiskā interneta attīstība. No tiem izrietošā “tīkla kultūra” radikāli pārstrukturē uzņēmējdarbības modeļus daudzās nozarēs. Turklāt ievērojami mainās skaitļošanas jauda. Iepriekš informācija tika glabāta cietajos diskos, un sašaurinājums bija datu nolasīšanas ātrums no tā. Pārejot uz atmiņas tehnoloģiju, datu apstrādes ātrums ir palielinājies par lielumu. Programmatūras risinājumi kļūst viedāki, prognozējamā analītika, mašīnmācīšanās tehnoloģijas un mākslīgais intelekts kļūst arvien pieprasītāki. Viņi uzņemas funkcijas, kuras iepriekš tika uzskatītas par pakļautām tikai cilvēka prātam. Vēl viena tehnoloģija ir aprīkojuma “digitālie dvīņi”. Tie parāda reālo iekārtas stāvokli, tiek pastāvīgi atjaunināti, izmantojot datus no sensoriem, un ļauj prognozēt bojājumus un atteices. “Digitālā ražošana” veicina arī kiberfizisku sistēmu izmantošanu, kas ļauj atdzīvināt produkta digitālo attēlu, izmantojot 3D drukāšanu. Tiek ieviestas paplašinātās, virtuālās un jauktās realitātes tehnoloģijas. Tie, gluži pretēji, ļauj cilvēkam savās darbībās izmantot digitālos vizuālos attēlus no reālās pasaules.

Aleksejs Zenkevičs, Honeywell Rūpnieciskās automatizācijas nodaļas vadītājs Krievijā, Baltkrievijā un Armēnijā:

“Pēdējos gados pasaules lielāko tehnoloģiju korporāciju, vadošo uzņēmēju un politiķu uzmanības centrā ir bijusi Ceturtā industriālā revolūcija jeb Rūpniecība 4.0. Pagājušā gada Pasaules ekonomikas forumā Davosā šī tēma kļuva par vienu no populārākajām diskusiju tēmām pasākuma viesu vidū, un pasaulē lielākā rūpniecības sasniegumu izstāde Hannover Messe apmeklētājiem piedāvā atsevišķu paviljonu, kas veltīts risinājumiem. rūpnieciskā lietu interneta (IIoT) jomā jau daudzus gadus. Tas viss skaidri parāda globālās industriālās elites augsto interesi par Rūpniecību 4.0 un neviļus liek mums spriest par to, cik attīstītas ir šīs tehnoloģijas pasaulē un jo īpaši mūsu valstī.

Ceturtās industriālās revolūcijas ietvaros tā sauktā digitālā ražošana kļūst par galveno aspektu. Šis jēdziens nozīmē daudzlīmeņu sistēmu, kas ietver sensorus un kontrolierus, kas uzstādīti uz īpašiem rūpnieciskās iekārtas komponentiem un mezgliem, savākto datu pārraides un vizualizācijas līdzekļus, jaudīgus analītiskos rīkus saņemtās informācijas interpretēšanai un daudzas citas sastāvdaļas. Rūpniecības pāreja uz šāda veida darbību radīs augstākas kvalitātes produktu izlaišanu un radīs jaunu ražošanas pasauli, kurā būs ātrāka nestandarta preču ražošana un augsta masveida produktu pielāgošana. Turklāt Rūpniecība 4.0 ļaus izveidot elastīgākas sistēmas, kuru dalībnieki apmainīsies ar informāciju, izmantojot internetu, kas savukārt būtiski paaugstinās darbaspēka efektivitāti un samazinās izmaksas ražošanas procesos.

Sergejs Monins, Softline uzņēmumu grupas pakalpojumu pārvaldības risinājumu pārdošanas vadītājs:

“Ražošanas vadības sistēmas sāka parādīties 20. gadsimta vidū, tās bija (un lielākoties paliek) analogās. Pāreja uz digitālo ražošanu faktiski nozīmē pāreju no analogās signālu pārraidīšanas metodes uz digitālo ar visām saistītajām priekšrocībām - pārraides ātrumu, trokšņu noturību, signāla apstrādes vieglumu utt. Manuprāt, jaunu ierīču parādīšanās, kas vienā vai otrā pakāpē spēj analizēt savāktos datus “uz klāja”, tos nekur nepārsūtot, ir evolūcija, tas ir, esošo ierīču attīstība, saskaņojot tās ar pārējā "elektroinstalācija".

Aleksandrs Batalovs, uzņēmuma System Soft nodaļas vadītājs darbam ar ražošanas sektoru:

“Digitalizācija ir absolūti loģisks process, kas notiek absolūti visās tautsaimniecības sfērās: mārketingā, mazumtirdzniecībā un pakalpojumos. Mūsdienu informācijas sistēmas un neironu tīkli var analizēt vairāk faktoru un būtiski palielināt jebkura biznesa procesa efektivitāti. Protams, tas attiecas arī uz rūpniecisko ražošanu – šis process tagad ir ar neapbruņotu aci redzams mašīnbūvē, ieguves rūpniecībā, preču ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un daudzās citās nozarēs.

Digitālā ražošana nodrošina jauns līmenis visu to problēmu risināšana, kas rūpniekus satrauca visos gados, sākot ar pirmo manufaktūru parādīšanos: defektu procentu samazināšana, cilvēciskā faktora radīto kļūdu samazināšana, saražotās produkcijas kvalitātes novērtēšana. Ja iepriekš tam tika izmantotas organizatoriskas metodes (piemēram, rūpnīcās parādījās kvalitātes kontroles dienesti), tad tagad tiem ir pievienotas programmatūras un aparatūras sistēmas. Tie ietver, piemēram, IIoT (Industrial Internet of Things) sistēmas, kas automatizē dažas funkcijas un rezultātā samazina cilvēcisku kļūdu iespējamību.

Tomēr lielākajai daļai rūpniecības uzņēmumu lietu internets ir tālās nākotnes jautājums. Jebkuras rūpniecības organizācijas biznesā joprojām ir daudz neatbildētu jautājumu, kas saistīti ar resursu plānošanu, produktu dzīves cikla pārvaldību un apzinātu lēmumu pieņemšanu. Katram no šiem uzdevumiem ir informācijas sistēmas, kas vienā vai otrā pakāpē maina ražošanu visvienkāršākajā līmenī: tās pārveido vērtību ķēdes.

Aleksejs Talajevs, IT uzņēmuma Navicon prognozējošās analītikas un optimizācijas plānošanas nodaļas vadītājs:

“Jebkurš ražotājs konkurences tirgū saskaras ar diviem galvenajiem uzdevumiem: samazināt ražošanas izmaksas un palielināt neto ieņēmumus, vienlaikus saglabājot produktu kvalitāti nemainīgi augstā līmenī. Lai tos atrisinātu, ražošanas procesam ir jābūt pilnībā kontrolētam un caurspīdīgam visos posmos. Piemēram, jums ir skaidri, soli pa solim jāizseko katras ražošanas vienības vērtību ķēdei. Lai to panāktu, uzņēmums veido vienotu informācijas telpu, kurā augsto tehnoloģiju iekārtas, analītiskās un vadības IT sistēmas nepārtraukti apmainās ar datiem. Tieši šāda vide nāk prātā, kad cilvēki runā par “digitālo ražošanu”.

Ieslēgts tehnoloģiskais līmenis to pārstāv inženiertehniskā infrastruktūra: industriālie lietu interneta sensori un augsto tehnoloģiju iekārtas (piemēram, robotizētās ražošanas līnijas).
Pašā ražošanas līmenī - uzraudzības sistēmas un analītiskie instrumenti, kas apstrādā no iekārtām saņemtos datus un palīdz savlaicīgi ietekmēt galvenos ražošanas līdzekļus.

Visbeidzot, vadības līmenī “digitālā ražošana” ir visu nodaļu darba sinhronizācija, pieeja, kas saistīta ar integrētu plānošanu un visas biznesa procesu ķēdes pielāgošanu, lai sasniegtu vienu mērķi: ienākšana jaunos tirgos, peļņas palielināšana vai atbrīvošana. unikāli produkti.

Taču šodien ražošanas caurspīdīgums uzņēmumu augstākajai vadībai nav viss. Patērētājs kļūst informētāks un prasīgāks. Viņš vēlas uzzināt visu par iegādāto preci, tostarp to, vai ražošanas uzņēmums ievēro vides standartus. Informācijas robežas starp ražotāju un patērētāju tiek dzēstas, un jēdziens “digitālā ražošana” cita starpā ietver pircēja iespēju jebkurā laikā iegūt informāciju par visām produkta izlaišanas iezīmēm un posmiem. Šim nolūkam, piemēram, daži Itālijas olīveļļas ražotāji (Buonamici, IlCavallino u.c.) saviem produktiem uzstāda NFC tagus. Izmantojot tos, ar dažiem klikšķiem viedtālrunī pircējs var uzzināt par konkrētas preču partijas ražošanas īpatnībām: izgriešanas veidu, sertifikāciju utt. Pagaidām šāda prakse ir reta, taču, ņemot vērā patērētāju interesi par veselīgs tēls Tas pamazām kļūs par dzīves normu.

Ražotāji sāk būt prasīgāki visos produktu ražošanas posmos: rūpīgi uzrauga, kādas sastāvdaļas, detaļas un pārtikas piedevas tiek izmantotas, un cenšas mainīt ražošanas tehnoloģiju, lai tā atbilstu potenciālo pircēju prasībām. Patērētājs jau pirkuma brīdī var salīdzināt vairākas preces un izvēlēties sev tuvāko vai kvalitatīvāko.”

Aleksandrs Lopuhovs, CROC ģenerāldirektora vietnieks reģionālās attīstības jautājumos:

“Digitālās ražošanas pamatā ir evolūcija no iegultās uz kiberfizisku. Ražošanas sistēmas komponenti kļūst par aktīviem interneta lietotājiem, mijiedarbojoties savā starpā, lai prognozētu un pielāgotos izmaiņām. Ražošanas iekārtas ne tikai automātiski izlaiž caur tām produktu, bet arī pats produkts sāk mijiedarboties ar iekārtu, nosūtot tai signālus par to, ko darīt. Tas noteikti prasa jaunas pieejas ražošanas automatizācijai.

Igors Volkovs, Bee Pitron SP LLC ģenerāldirektora vietnieks:

“Digitālā ražošana ir vēl viens instruments sarežģītu iekārtu ražošanas efektivitātes paaugstināšanai, izmantojot informācijas tehnoloģijas. Iespējams, ka CPU ir piemērots arī nepārtrauktai ražošanai (naftas/gāzes ražošanai, zāles), bet aplūkošu diskrēta tipa ražošanas piemērus, jo tas vispilnīgāk atklāj jauno digitālo tehnoloģiju iespējas.

CPU ietver procesu automatizāciju no gala līdz galam, tostarp produkta izstrādes sākumposmos. Pilnīga automatizācija kļūst iespējama, pateicoties visas informācijas par produktu, tā ražošanas procesiem un darbību pārsūtīšanai digitālā formā - tiek izveidots tā sauktais “digitālais dvīnis”. Tas veicina virtuālās modelēšanas izmantošanu katrā produkta dzīves cikla posmā, kas ļauj mums identificēt iespējamās problēmas dizainā, atrodiet optimālie parametri tehnoloģiskos procesus un pārbaudīt konstrukcijas uzticamību dažādos ekspluatācijas apstākļos. Informāciju digitālā formā ir vieglāk konvertēt un pārsūtīt, kas ievērojami samazina izstrādes laiku. Digitālā formā aprakstītie tehnoloģiskie procesi ļauj masveidā izmantot iekārtas, kas darbojas automātiskajā režīmā, un tā ir prognozējama kvalitāte. CPU ļauj ātri un lēti pielāgot ražošanas iekārtas mainīgajiem apstākļiem, neatkarīgi no tā, vai tās ir pieprasījuma izmaiņas tirgū, izmaiņas komponentu piegādes ķēdē vai iekārtu kļūme. Tas ļauj ražot produkciju, kas pielāgota klientu individuālajām vajadzībām ar galaprodukta cenu, kas ir salīdzināma ar lielražošanas cenu. Šim nolūkam tiek izmantotas vairākas tehnoloģijas - datortehnika un virtuālā modelēšana, aditīvās tehnoloģijas un industriālais internets, robotika un mehatronika utt.

Tādējādi CPU ietekmē ne tikai ražošanas procesus, bet arī agrākos posmus – produkta izstrādi un ražošanas tehnoloģisko sagatavošanu, ļaujot neviendabīgas informācijas plūsmas nepārtrauktību un tās maksimālu izmantošanu.”

Maksims Sonnykhs, Bosch Rexroth LLC rūpnieciskās automatizācijas nodaļas vadītājs:

“Digitālā ražošana ir integrēta sistēma, kas ietver skaitlisku modelēšanu, trīsdimensiju (3D) vizualizāciju, inženiertehnisko analīzi un sadarbības rīkus, kas paredzēti produktu dizaina un ražošanas procesu izstrādei.

Digitālā ražošana ir ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas koncepcija vienotā virtuālajā vidē, izmantojot ražošanas procesu plānošanas, pārbaudes un modelēšanas rīkus. Digitālās ražošanas jēdziens būtībā ietver trīs lietas:

  • uzņēmuma tehnoloģisko pakalpojumu (un dažos gadījumos arī tehnisko dienestu) jauni procesi;
  • programmatūra, kas ļauj ieviest jaunus procesus;
  • noteiktas prasības uzņēmumam, kas ievieš digitālo ražošanu.

Digitālās ražošanas jēdziena galvenā sastāvdaļa ir noteiktu izmantošanu programmatūra, ļaujot tehnologiem efektīvāk veikt savas darbības. Turklāt vairumā gadījumu mēs nerunājam par to, ka tehnologs savu ierasto darbu veic jaunā veidā (piemēram, operācijas karte tika iebāzta teksta redaktors, un tagad tas tiek ierakstīts specializētā programmā), bet par pilnīgi jauniem, efektīvākiem procesiem.

Digitālās ražošanas jēdziens ir cieši saistīts ar INDUSTRY 4.0 jeb rūpnieciskā lietu interneta (IIoT) jēdzienu. Mūsdienu nozarē ir vērojama stabila tendence pāriet no stingras centralizētas procesu vadības uz decentralizētu informācijas vākšanas, apstrādes un galu galā lēmumu pieņemšanas modeli. Turklāt decentralizēto sistēmu produktivitātes un autonomijas līmenis nepārtraukti pieaug, kas galu galā noved pie tā, ka šāda sistēma kļūst par aktīvu sistēmas sastāvdaļu, kas spēj autonomi vadīt savu ražošanas procesu.

Kopumā digitālās ražošanas jēdziena izmantošanas priekšrocības, pirmkārt, ir kļūdu skaita samazināšanās reālajā ražošanā, jo tās tiek atklātas un novērstas sākotnējās sagatavošanas stadijās virtuālajā vidē. Savukārt kļūdu samazināšana reālajā ražošanas procesā labvēlīgi ietekmē ražošanas izmaksas (reālo kļūdu novēršanas izmaksas vienmēr ir augstākas nekā virtuālo), kā arī produkcijas sagatavošanas laiku, jo kļūdas tehnoloģijā tiek atklātas un novērstas jau ražošanas procesā. produkta izstrādes stadijā, un attiecīgi , ražošana sākas īsākā laikā. Tādējādi digitālās ražošanas organizēšana palīdz ietaupīt laiku un naudu, kas tiek tērēta, gatavojoties reālai ražošanai.

Sergejs Kuzmins, NVision Group prezidents:

"Pagāja nedaudz vairāk nekā 300 gadi, lai panāktu pāreju no "tvaika" uz "digitālo". Šobrīd mūsdienu sabiedrībā notiek ceturtā industriālā revolūcija – “Industry 4.0”, kuras pamatā ir “digitālās ražošanas” jēdziens.

Izšķiramas trīs “digitālās ražošanas” sastāvdaļas: biznesa procesu atjaunošana, resursi to atjaunināšanai - programmatūra, aparatūra un personāls, kā arī virkne prasību un standartu to veiksmīgai darbībai.

Pamats veiksmīgai pārejai uz kopējo “digitālo ražošanu” ir plānošanas rīku maiņa, ražošanas procesu testēšana un modelēšana, produktu dzīves cikla pārvaldības optimizācija. Šajā posmā tiek iesaistīti ārējie konsultanti pilna pārbaude esošās sistēmas, aktualizējot ražošanas metodiku, izmantojot BPM principus. Aprobežojoties ar organizatoriskiem pasākumiem, lielākā daļa uzņēmumu nolemj pārtraukt resursu un nepieciešamo investīciju trūkuma dēļ.

Tikmēr viens no galvenajiem punktiem, kas ietverts jēdzienā “digitālā ražošana”, ir noteiktas programmatūras izmantošana, kas palīdz visiem procesa dalībniekiem būt efektīvākiem. Atjauninājums, kā likums, ietekmē ne tikai ražošanas un tehnoloģiskos procesus, bet arī visas atbalsta funkcijas bez izņēmuma. Iekšējās un ārējās dokumentu plūsmas, finanšu uzskaites un biznesa plānošanas sistēmas tiek pārveidotas vai pilnībā nomainītas. Programmatūra, kas atbalsta mašīnu-mašīnu komunikāciju un ir pielāgota darbam ar datu masīviem, kas atbilst daļēji autonomo sistēmu un neironu tīklu attīstības prasībām, kļūst aktuālāka nekā jebkad agrāk. Saskaņā ar “digitālās ražošanas” jēdzienu tehnoloģijas arvien vairāk saista virtuālo un fizisko realitāti bez cilvēka iejaukšanās, tāpēc ir svarīgi, lai uzņēmumā tiktu saglabāta pārmaiņu pieņemšanas kultūra.

Procesu caurspīdīgums un vienveidība, darbs pēc iekšējiem noteikumiem un atbilstība standartiem nozīmē ne tikai kvalitātes garantiju, bet arī veicina ražošanas izmaksu samazināšanu un visa ražošanas procesa elastīgāku pārvaldību. Tāpēc nobrieduši uzņēmumi, kas ir gatavi digitālajai transformācijai, izmanto noteikumus, kas balstīti uz labāko starptautisko praksi, samazinot iespējamos riskus un ar tiem saistītos finansiālos un reputācijas zaudējumus. Vismaz tas izpaužas kā nepieciešamība integrēt uzraudzības sistēmas, lai izsekotu potenciālajiem draudiem un novērstu reālus incidentus, plānojot servisu un remontdarbus.

Konstantīns Frolovs, KORUS Consulting uzņēmumu grupas ģenerāldirektora vietnieks:

“Runājot par “digitālo ražošanu”, mēs nedomājam tik daudz datoru izmantošanu ar ražošanu saistīto problēmu risināšanai; Ar šo jēdzienu mēs domājam jaunu posmu, kas arvien skaidrāk tiek definēts mūsdienu rūpniecībā.

Apskatīsim abstraktu uzņēmumu, kas potenciāli var pastāvēt, būt efektīvs un attīstīties ilgtspējīgi, atbilstot mūsdienu tehnoloģiskajām realitātēm. Kas atšķir šo uzņēmumu no uzņēmuma tajā pašā nozarē, bet pirms 20-30 gadiem?

  • Radikāli mainījusies kvalitatīvi un kvantitatīvi informācijas plūsma, kas tiek ņemta vērā, pieņemot lēmumus, kas nosacīti klasificēti kā iekšējā (piemēram, resursi) un ārējā (piemēram, konkurences vide, pieprasījums, partneri, tehnoloģijas, likumdošanas ierobežojumi);
  • Uzņēmums darbojas tā saukto “dzīves cikla attiecību” ietvaros: uzņēmums visos tā posmos veic ļoti specifiskas funkcijas, iespējams, sadarbojoties ar citiem uzņēmumiem, nodalītas no darbības un finansēšanas funkcijām un uzņemoties par to atbildību plkst. augstākais līmenis;
  • Uzņēmumam ir pieejamas dažādas tehnoloģijas, kuru maiņas temps ir ļoti augsts. Šīs tehnoloģijas ir dažāda rakstura: informācija, ražošana, apkalpošana utt.;
  • Lai saglabātu savu ilgtspējību, uzņēmumam jārēķinās ar strauji mainīgo pieprasījumu: produkcijas klāstā arvien retāk parādās lielražošana; ražošana arvien vairāk tiek vērsta uz produktiem, kuru katram eksemplāram var būt individuālas īpašības;
  • Uzņēmums ir gatavs ātrai partneru maiņai, nezaudējot produktivitāti un produktu kvalitāti: dizaina biroji, servisa uzņēmumi, aprīkojuma, programmatūras un tehnoloģisko risinājumu piegādātāji var mainīties ļoti ātri, bet neietekmējot darbības rezultātus visos aspektos. , saglabājot zīmola vērtību;
  • Uzņēmums sociāli orientēts vairs nevis uz finansēto bērnudārzu un brīvdienu māju skaitu, bet gan uz kvalificēta personāla atražošanas efektivitāti, funkcionējot ekosistēmā, kurā ietilpst pētniecības un izglītības iestādes.

Ja mēģināsim īsi aprakstīt mūsdienu digitālā uzņēmuma izskatu, ņemot vērā iepriekš aprakstītās iezīmes, tad vispareizāk būtu uzskaitīt tās funkcijas, bez kurām uzņēmumu nevar uzskatīt par digitālu:

  • Korporatīvās informācijas sistēma, ko izmanto darbību vadīšanai, ir veidota pēc t.s. principiem. "Uzņēmuma arhitektūra";
  • Informācijas sistēma pieder ERPII klasei, ar pretenziju uz perspektīvu ERP, kas jau tiek apsvērta, vēl neskaidrās robežās, kā ERPIII;
  • Katram nozīmīgam uzņēmuma darbības aspektam informācijas sistēmai ir jābūt atbilstošiem komponentiem, kas ļauj atrisināt automatizācijas problēmas darbības līmenī un atbalsta lēmumu pieņemšanu visos vadības līmeņos: piemēram, ERP (kā centrālais komponents), PLM. , CRM, SCM, MES, EAM, ECM , kā arī termināla ierīces, kas ievieš aditīvās tehnoloģijas. Protams, informācijas sistēmas komponentu mijiedarbības formātam jābūt digitālam;
  • Tai jābūt atvērtai sistēmai jaunu komponentu savienošanas iespējas izpratnē, sistēmas integrācijas elementam ir jānodrošina šāda integrācija, izmantojot protokolus, kas tiek uzskatīti par standarta;
  • Kontroles sistēmai jāspēj saņemt un apstrādāt informāciju no ārpasauli, ņemot vērā tā stāvokli. Lai to izdarītu, sistēmai ir jāraksturo atvērtība mijiedarbības ar internetu nozīmē: jebkura informācija, kas saistīta ar uzņēmuma darbību, kas pastāv globālajā tīmeklī, ir jāapstrādā, lai tiešā vai netiešā veidā iegūtu papildu vērtību. Šajā sakarā e-biznesa klases sistēmas (un e-komercija kā īpašs gadījums) jau tiek uzskatīti par obligātu korporatīvās informācijas sistēmas sastāvdaļu;
  • Maksimāli iespējamā automatizācija ekspluatācijas līmenī: ja mašīna var aizstāt cilvēku ražošanas ķēdē un tas ir ekonomiski pamatoti, šāda automatizācija ir jāievieš;
  • Jo augstāks vadības līmenis, jo mazāk strukturētas informācijas ir vadības resursam lēmumu pieņemšanai. Spēja pašmācīties, lai samazinātu informācijas nestrukturētību, izmantojot pašmācības tehnoloģijas (metodes, algoritmus) atšķirīgā iezīme digitālā uzņēmuma informācijas sistēma;
  • Būtībā korporatīvās informācijas sistēma jāveido uz pakalpojumu orientētas platformas: tās neesamība neļaus straujām izmaiņām, kurām jāatbilst biznesa vajadzībām;
  • Šodien ir nepieciešams liels skaitļošanas jaudas apjoms, lai informācijas problēmu kopumu varētu ātri atrisināt, un rīt būs klusums. Rītdienas uzņēmumam, kas tiek uzskatīts par digitālu, praktiski nebūs sava servera aprīkojuma. Viss ir mākoņos!

Kas tad mums ir? Uzņēmuma arhitektūra, dzīves cikla koncepcija, uz pakalpojumiem orientēta platforma, papildu tehnoloģijas, mākoņi, internets, lietu internets — tas pats IoT, ERPII/ERPIII, e-bizness, lielie dati, pašmācība (mašīnmācība).

Un vēl viena digitālā uzņēmuma pazīme: uz digitālā uzņēmuma direktoru padomes parādās jauna figūra: tā sauktais CDO — galvenais digitālais vadītājs. Šī ir tā loma, kas kopā ar tai pakļautā dienesta personālu veido koncepciju, izstrādā metodes, kas ļauj iegūt vērtību no informācijas. Vai mēs zaudējam naudu, izlaižot nevajadzīgus produktus, jo tirgum to vajadzēja par 20% mazāk? Veids, kā cīnīties ar šo parādību, ir zināms jau sen: Sociālais CRM! Mēs pierādām, ka mums ir taisnība, attaisnojam pieeju problēmas risināšanai un kopā ar CIO atdzīvinām to.

Igors Sergejevs, Siemens Krievijā digitālās ražošanas departamenta direktors:

“Digitalizācija rūpniecībā ir diezgan jauna attīstības tendence, un terminoloģija vēl nav izveidota. Dažos gadījumos termini Digital Enterprise un Smart Factory tiek lietoti kā sinonīmi. Siemens termins Digital Enterprise attiecas uz rīku portfeli, lai realizētu Smart Factory — nākotnes tālredzīgu uzņēmumu, kas apvieno masveida ražošanas priekšrocības ar pielāgošanas iespējām konkrētiem klientiem. Mēs runājam par automātisku ražošanas optimizāciju ar minimālas izmaksas.

Mūsu skatījumā “Digitālā ražošana” ir uzņēmuma jauna kvalitāte, kas ietver digitālo tehnoloģiju integrāciju visā produkta radīšanas ķēdē, tai skaitā produkta izstrādē, ražošanas tehnoloģijas izveidē, ražošanas sagatavošanā, pašā ražošanā un tās apkalpošanā. Katrai ražošanas fāzei ir savas specifiskas ierīces, uzdevumi un mijiedarbība ar iekšējiem un ārējiem piegādātājiem. Mēs pieņemam, ka visi perspektīvie uzņēmumi būs uz modeļiem balstīti uzņēmumi. Un, ja mēs runājam par “Digitālo ražošanu”, tad mums būs paralēla produktu radīšanas ķēde, bet digitāla, kas sastāv no digitālajiem dvīņiem (modeļiem). Mums ir nepieciešami rīki, lai strādātu ar šiem dubultniekiem katrā ražošanas posmā, lai apvienotu virtuālo un reālo pasauli. Piemēram, mēs varam veikt virtuālu ražošanas nodošanu ekspluatācijā, izmantojot programmatūru un simulācijas moduli ar minimālām izmaksām un laiku, un pēc tam pārnest šos rezultātus uz reālo pasauli, optimāli darbinot ražošanas līniju.

Raksts publicēts no Almanaha speciālizdevuma

Digitālās tehnoloģijas(digitālās tehnoloģijas) pamatā ir signālu attēlošana diskrētās analogo līmeņu joslās, nevis nepārtraukta spektra veidā. Visi līmeņi joslā atspoguļo vienu un to pašu signāla stāvokli.

Digitālā tehnoloģija atšķirībā no analogās darbojas ar diskrētiem, nevis nepārtrauktiem signāliem. Turklāt signāliem ir neliela vērtību kopa, parasti divas, bet iekšā īsta dzīve sistēmas, jo īpaši grāmatvedības uzglabāšanas sistēmas, kuru pamatā ir trīs vērtības. Parasti tie ir 0, 1, NULL, kuriem Būla algebrā ir attiecīgi vērtības “False”, “True” un NULL klātbūtnē “nav rezultāta”.

Digitālās shēmas galvenokārt sastāv no loģiskiem elementiem, piemēram, UN, VAI, NAV utt., un tos var arī savstarpēji savienot ar skaitītājiem un flip-flops.

Digitālās tehnoloģijas galvenokārt izmanto skaitļošanas digitālajā elektronikā, galvenokārt datoros, dažādās elektrotehnikas jomās, piemēram, spēļu automātos, robotikā, automatizācijā, instrumentācijā, radio un telekomunikāciju ierīcēs un daudzās citās.

Priekšrocības

Viena no digitālo shēmu priekšrocībām salīdzinājumā ar analogajām shēmām ir tā, ka pirmās var pārraidīt signālus bez traucējumiem. Piemēram, nepārtrauktu audio signālu, kas tiek pārraidīts kā 1s un 0s secība, var rekonstruēt bez kļūdām, ja pārraides troksnis nebija pietiekams, lai novērstu 1s un 0s identificēšanu. Stundu mūzikas var saglabāt kompaktdiskā, izmantojot aptuveni 6 miljardi bināro ciparu.

Digitālās datorvadāmās sistēmas var vadīt, izmantojot programmatūru, pievienojot jaunas funkcijas, nenomainot aparatūru. Bieži vien to var izdarīt bez ražotāja līdzdalības, vienkārši atjauninot programmatūras produktu. Šī funkcija ļauj ātri pielāgoties mainīgajām prasībām. Turklāt ir iespējams izmantot sarežģītus algoritmus, kas nav iespējams analogajās sistēmās vai ir iespējams, bet tikai ar ļoti augstām izmaksām.

Datu glabāšana vienkāršāk digitālajās sistēmās nekā analogajās. Digitālo sistēmu trokšņu noturība ļauj saglabāt un izgūt datus bez bojājumiem. Analogā sistēmā novecošana un nodilums var pasliktināt ierakstīto informāciju. Digitālajā režīmā informāciju var atjaunot pilnīgi precīzi, kamēr kopējais traucējums nepārsniedz noteiktu līmeni.

Trūkumi

Dažos gadījumos digitālās shēmas izmantot vairāk enerģijas nekā analogā, lai veiktu to pašu uzdevumu, radot vairāk siltuma, kas palielina ķēdes sarežģītību, piemēram, pievienojot dzesētāju. Tas var ierobežot to izmantošanu ar akumulatoru darbināmās pārnēsājamās ierīcēs.

Piemēram, mobilie tālruņi bieži izmanto mazjaudas analogo interfeisu, lai pastiprinātu un noregulētu radio signālus no bāzes stacijas. Tomēr bāzes stacija var izmantot jaudas izsalkušu, bet ļoti elastīgu programmatūras definētu radio sistēmu. Šādas bāzes stacijas var viegli pārprogrammēt, lai apstrādātu signālus, ko izmanto jaunos mobilo sakaru standartos.

Digitālās shēmas dažreiz ir dārgākas nekā analogās.

Ir iespējams arī zaudēt informāciju, pārvēršot analogo signālu digitālajā. Matemātiski šo parādību var raksturot kā noapaļošanas kļūdu.

Dažās sistēmās viena digitālo datu pazaudēšana vai sabojāšana var pilnībā mainīt lielu datu bloku nozīmi.

vārda izcelsme

Angļu vārds digital, kas nozīmē “digitāls”, savukārt nāk no latīņu valodas Digitus, tas ir, “pirksts”.

Tā kā cilvēce ilgu laiku ir izmantojusi pirkstus mazu vērtību skaitīšanas procesā, tieši decimālskaitļu sistēma kļuva par galveno, tostarp indoarābu numerācijā. Parasti veselo skaitļu vērtības var aprēķināt tikai ar pirkstiem. Šī iemesla dēļ vārds "digitāls" tiek lietots arī, lai apzīmētu jebkuru objektu, kas nodarbojas ar diskrētām vērtībām.

līmeņos, nevis kā nepārtraukts spektrs. Visi līmeņi joslā atspoguļo vienu un to pašu signāla stāvokli.

Digitālā tehnoloģija atšķirībā no analogās darbojas ar diskrētiem, nevis nepārtrauktiem signāliem. Turklāt signāliem ir neliels vērtību kopums, parasti divas, bet reālajā dzīvē sistēmas, īpaši grāmatvedības datu uzglabāšanas sistēmas, balstās uz trim vērtībām. Parasti tie ir 0, 1, NULL, kuriem Būla algebrā ir attiecīgi vērtības “False”, “True” un NULL klātbūtnē “nav rezultāta”.

Digitālās shēmas galvenokārt sastāv no loģiskiem elementiem, piemēram, UN, VAI, NAV utt., un tos var arī savstarpēji savienot ar skaitītājiem un flip-flops.

Digitālās tehnoloģijas galvenokārt izmanto skaitļošanas digitālajā elektronikā, galvenokārt datoros, dažādās elektrotehnikas jomās, piemēram, spēļu automātos, robotikā, automatizācijā, instrumentācijā, radio un telekomunikāciju ierīcēs un daudzās citās digitālajās ierīcēs.

Enciklopēdisks YouTube

    1 / 2

    ✪ Digitālās biznesa tehnoloģijas|Aleksejs Voroņins|TRANSFORMĀCIJA 3| Universitāte "Sinerģija

    ✪ "Digitālās tehnoloģijas zobārstniecības laboratorijā"

Subtitri

vārda izcelsme

Angļu vārds digitāls, kas nozīmē “digitāls”, savukārt nāk no latīņu valodas Digitus, tas ir, “pirksts”.

Tā kā cilvēce ilgu laiku ir izmantojusi pirkstus mazu vērtību skaitīšanas procesā, tieši decimālskaitļu sistēma kļuva par galveno, tostarp indoarābu numerācijā. Parasti veselo skaitļu vērtības var aprēķināt tikai ar pirkstiem. Šī iemesla dēļ vārds "digitāls" tiek lietots arī, lai apzīmētu jebkuru objektu, kas nodarbojas ar diskrētām vērtībām.

Priekšrocības

Viena no digitālo shēmu priekšrocībām salīdzinājumā ar analogajām shēmām ir tā, ka, pirmkārt, var būt signāli nodots bez kropļojumiem. Piemēram, nepārtrauktu audio signālu, kas tiek pārraidīts kā 1s un 0s secība, var rekonstruēt bez kļūdām, ja pārraides troksnis nebija pietiekams, lai novērstu 1s un 0s identificēšanu. Stundu mūzikas var saglabāt kompaktdiskā, izmantojot aptuveni 6 miljardi bināro ciparu.

Digitālās datorvadāmās sistēmas var vadīt, izmantojot programmatūru, pievienojot jaunas funkcijas, nenomainot aparatūru. Bieži vien to var izdarīt bez ražotāja līdzdalības, vienkārši atjauninot programmatūras produktu. Šī funkcija ļauj ātri pielāgoties mainīgajām prasībām. Turklāt ir iespējams izmantot sarežģītus algoritmus, kas nav iespējams analogajās sistēmās vai ir iespējams, bet tikai ar ļoti augstām izmaksām.

Informācijas glabāšana digitālajās sistēmās ir vienkāršāka nekā analogajās. Digitālo sistēmu trokšņu noturība ļauj saglabāt un izgūt datus bez bojājumiem. Analogā sistēmā novecošana un nodilums var pasliktināt ierakstīto informāciju. Digitālajā režīmā informāciju var atjaunot pilnīgi precīzi, kamēr kopējais traucējums nepārsniedz noteiktu līmeni.

Trūkumi

Dažos gadījumos digitālās shēmas patērē vairāk enerģijas nekā analogās shēmas viena un tā paša uzdevuma veikšanai, radot vairāk siltuma, kas palielina ķēžu sarežģītību, piemēram, pievienojot dzesētāju. Tas var ierobežot to izmantošanu ar akumulatoru darbināmās pārnēsājamās ierīcēs.

Piemēram, mobilie tālruņi bieži izmanto mazjaudas analogo interfeisu, lai pastiprinātu un noregulētu radio signālus no bāzes stacijas. Tomēr bāzes stacija var izmantot jaudas izsalkušu, bet ļoti elastīgu programmatūras definētu radio sistēmu. Šādas bāzes stacijas var viegli pārprogrammēt, lai apstrādātu signālus, ko izmanto jaunos mobilo sakaru standartos.

Ir iespējams arī zaudēt informāciju, pārvēršot analogo signālu digitālajā. Matemātiski šo parādību var raksturot kā noapaļošanas kļūda.

Dažās sistēmās viena digitālo datu pazaudēšana vai sabojāšana var pilnībā mainīt lielu datu bloku nozīmi.

Termins “digitālā transformācija” ir dzirdams no visām pusēm, savukārt lielākā daļa Krievijas uzņēmumu atrodas “akmens laikmetā” iekšējās automatizācijas, klientu izpratnes un digitālo pakalpojumu sniegšanas ziņā. Lai uzsāktu uzņēmuma pārveidi virzienā " Digital" daži uzņēmumi ieceļ darbinieku, kas atbildīgs par digitālo transformāciju -PavārsDigitālsvirsnieks (CDO). Apsvērsim, kāds ir šis amats un kādi pienākumi tam tiek uzticēti.

Kāpēc jums ir nepieciešams šefpavārs digitālais virsnieks??

Tie, kas iegrimuši digitālās transformācijas tēmā, labi apzinās, ka pāreja uz “Digitālo” pārveidotam uzņēmumam nav tikai kosmētisks remonts, bet gan radikāla visu biznesa procesu pārstrukturēšana un pat uzņēmuma biznesa modeļa maiņa.

Bez “stingras” digitālās transformācijas programmas vadības, ar visu nepieciešamo finanšu un organizatorisko resursu piešķiršanu būs grūti sasniegt rezultātus vajadzīgajā termiņā, jo tās ir nopietnas pārmaiņas, kas saskarsies ar pretestību visos līmeņos. organizācija.

Nepieciešamo izmaiņu ievērojamais apmērs prasa papildu koordinācijas mehānismus uzņēmuma iekšienē, un tāpēc arvien biežāk ir iespējams redzēt specializētus vadītājus, kas atbildīgi par organizācijas digitālo pārveidi, ar atbilstošām tiesībām un pilnvarām.

Tātad biznesa leksikā atkal parādījusies jauna trīs burtu kombinācija CDO - Chief Digital Officer - vadītājs, kas atbild par digitālo transformāciju, vai tulkots krievu valodā - digitālo tehnoloģiju direktors. Viņa misiju uzņēmumā var definēt šādi – palīdzēt organizācijai pārveidot tradicionālos “analogos” produktus un pakalpojumus “digitālā” formā.

Protams, ne visas nozares šobrīd piedzīvo digitālo uzplaukumu, taču tur, kur ir iespējams pārcelt klientu mijiedarbību un galvenos pakalpojumus digitālā formātā, digitālā transformācija ir neizbēgama. Pirmkārt, tās ir bankas un apdrošināšana, mediji un izklaide, izglītība un tūrisms, telekomunikācijas un mazumtirdzniecība.

Ņemot vērā daudzu uzņēmumu aktivitātes digitālās transformācijas jomā, CDO rašanās jau kļuvusi par tendenci, piemēram, pēc Gartner domām - “tikai 6% uzņēmumu ir CDO, taču tie parādās ātrāk, nekā spējam saskaitīt viņiem.” Jau ir izveidots starptautisks CDO klubs, kurā ir vairāk nekā 1000 biedru.

Gartner Analytics

  • Ka nedaudz mazāk par 40% CDO ir stratēģiskie padomdevēji vadītājiem un ģenerāldirektori par digitālā biznesa stratēģiju
  • Nedaudz vairāk nekā 40% ir digitālā mārketinga darbinieki (DMO)
  • Citiem CDO ir dažādas lomas
  • Jau 20% CIO ir sākuši uzņemties CDO lomu

___________________________________________________________________

Atbildības jomaCDO

Tā kā CDO ir atbildīgs par digitālo transformāciju, viņa galvenais uzdevums ir tieši uzņēmuma pārveide, savukārt CIO (Chief Information Officer) parasti vairāk koncentrējas uz esošo biznesa procesu informatīvo atbalstu, izmantojot standarta IT risinājumus, tad CDO galvenokārt ir orientēts uz uzņēmuma biroju, klientu datu vākšanu un analīzi, un pats galvenais - uz uzņēmuma esošo pakalpojumu digitalizāciju vai jaunu veidošanu “Digitālā” formātā.

Faktiski CDO kopā ar augstāko vadību ir jāformulē vīzija, stratēģija un detalizēts rīcības plāns uzņēmuma biznesa procesu, produktu un pakalpojumu pārveidošanai digitālā formātā ar spēju sniegt klientiem pakalpojumus digitāli.

Galvenās grūtības, meklējot kandidātu CDO amatam, ir tas, ka ir ļoti grūti atrast darbinieku ar tik daudzveidīgu pieredzi, jo viņam jābūt pieredzei interneta mārketingā, sociālajos medijos, e-komercijā, darījumu biznesā, digitālajā pārdošanā. kanālus, kā arī zināt tehnoloģiju digitālās transformācijas iespējas, digitālās stratēģijas un uzņēmējdarbības modeļus, kas balstīti uz digitālajām tehnoloģijām. Un vēl viena galvenā īpašība, kas reti sastopama Krievijas apstākļos, ir digitālās transformācijas spēja un reālā pieredze Krievijas vai ārvalstu uzņēmumos.

________________________________________________________________________

Deloitte analītiķi ir identificējuši trīs CDO veidus:

  • bijušaisaģentūra– Digitālais mārketings un mijiedarbība ar klientiem
  • Digitālstransformācijastratēģi- Pārmaiņu un savas organizācijas pārdomāšanas aģenti (nozarēs, kur digitālā transformācija jau ir sākusies - mediji, izklaide, apmācība)
  • Tehnologi– tie, kuri digitalizāciju uzskata par organizācijas galveno prioritāti, visbiežāk ir atskaitījušies CIO

________________________________________________________________________

Robeža starp CDO un CIO

Var teikt, ka CDO ir atbildīgs par digitālo tehnoloģiju ieviešanu mijiedarbības ar klientiem procesos, kā arī par klientu nodrošināšanu ar digitālajiem pakalpojumiem, savukārt CIO patur visus lēmumus par informācijas tehnoloģijām un uzņēmuma IT infrastruktūru.

Līnija starp CDO un CIO ir nosacīta un nepieciešama atsevišķa vienošanās, jo CIO un CDO lomām ir ne tikai jāpapildina vienai otru, bet arī cieši jāsadarbojas veiksmīgai digitālās transformācijas ieviešanai uzņēmumā. CDO vairāk koncentrējas uz uzņēmējdarbību un attīstību, savukārt CIO vairāk koncentrējas uz uzticamas un drošas uzņēmuma IT infrastruktūras izveidi.

CDO galvenais ir tehniskās zināšanas par jaunajām tehnoloģijām, biznesa izpratne un spēja ne tikai veidot vīziju par to, kur organizācijai jāvirzās, bet arī spēja novest organizāciju līdz šim punktam noteiktā laika periodā. . Ir piemēri uzņēmumiem, kur CIO apvieno gan savu lomu, gan CDO lomu, kam ir atbilstoša pieredze, taču šis gadījums nav plaši izplatīts.

Kurās nozarēs ir šefpavārs digitālais virsnieksnotiek biežāk

Telekomunikācijas, mediju kompānijas, bankas, apdrošināšana, transports, tūrisms, mazumtirdzniecība un izglītība — digitālā transformācija šajās nozarēs jau norisinās, un digitālie direktori tur drīz kļūs par normu. Taču farmācijas, ķīmijas, ražošanas, enerģētikas vai kalnrūpniecības uzņēmumiem reti ir CDO, jo šīs nozares tikai sāk izjust digitālās transformācijas spiedienu.

Starptautiskās statistikas analīze liecina, ka CDO visbiežāk var atrast lielos uzņēmumos ar vairāk nekā 10 000 darbinieku, savukārt mazajos uzņēmumos par digitālo transformāciju atbildīgās personas loma visbiežāk tiek uzticēta kādam no galvenajiem vadītājiem.

________________________________________________________________________

Uzdevumu piemēri, ko šefpavārs digitālais darbinieks risina izglītības organizācijā:

  • Video producēšanas izveide
  • Digitālo arhīvu pārvaldība
  • Inovāciju vadīšana mācībās
  • Digitālo mācību materiālu izveide
  • Klausītāju elektroniskā pārbaude
  • Lekciju video iemūžināšana
  • Mijiedarbība ar MOOC platformām
  • Vebināru un tiešsaistes raidījumu vadīšana
  • Biznesa analītika

________________________________________________________________________

Padotības līmeņa šefpavārs digitālais virsnieks

Pilnīgi loģiski, ka viens cilvēks nevar pilnībā izprast visas uzņēmuma biznesa procesu detaļas un ieviešanai nepieciešamās digitālās tehnoloģijas, un tāpēc digitālajā transformācijā ir jāiesaista visa organizācija, un CDO uzdevums ir vadīt digitālo transformāciju. programma.

Lai piešķirtu CDO pilnvaras, kas nepieciešamas liela mēroga izmaiņu virzīšanai, CDO līmenim uzņēmumā jābūt pēc iespējas augstākam, un parasti tam ir jābūt tiešam ziņojumam uzņēmuma augstākā līmeņa personai. Dažos uzņēmumos izpilddirektors tik ļoti aizraujas ar digitālo transformāciju, ka uzņemas CDO lomu, un tas ir labākais risinājums digitālās transformācijas panākumu iespējamības ziņā.

CDO darbības panākumi uzņēmumā ir atkarīgi no spējas noteikt pilnīgu atbildību par digitālās transformācijas galvenajiem uzdevumiem, proti: stratēģijas definēšanu, mērķa darbības modeļa izstrādi, transformācijas atbalstīšanu, mijiedarbību ar jauniem partneriem un daudz ko citu. , kurā būs jāiesaista visa uzņēmuma vadības virsotne, kā arī galvenie darbinieki.

Lai motivētu CDO, nepieciešams izstrādāt digitālās transformācijas panākumus atspoguļojošu rādītāju sistēmu, kā arī izveidot papildu sistēma motivācija citām nodaļām, kas vērstas uz digitālās transformācijas programmas ietvaros izvirzīto mērķu sasniegšanu.

Un, protams, no šefpavāra digitālā darbinieka “brīnumu” gaidīt nevar, jo viņš viens, bez visu vadītāju atbalsta, nespēs pārveidot uzņēmumu digitālā formā. Viņam nepieciešama visa uzņēmuma sadarbība, lai veiktu sarežģītas iekšējās izmaiņas.

Chef Digital Officer rīcības plāns

Veidojot CDO rīcības plānu, pirmais solis ir saprast visu uzņēmuma ieinteresēto pušu biznesa mērķus un uzdevumus un pēc tam noteikt, kur organizācijā pastāv digitalizācijas iespējas. Tālāk ir jānosaka organizācijas digitālais briedums mobilo, sociālo tehnoloģiju, klientu analītikas un biznesa procesu jomā, kā arī jānovērtē uzņēmuma esošo tehnoloģiju mērogošanas iespējas.

Pēc tam ir jāvienojas par organizācijas prioritātēm, piemēram, izmaksu samazināšanu, klientu apkalpošanas uzlabošanu, zīmola atpazīstamības palielināšanu, pēc tam hipotēžu izstrādi digitālai vīzijai un jauna darbības modeļa ietvara izstrāde, kam seko jauna biznesa modeļa izstrāde, pamatojoties uz digitālajām tehnoloģijām. .

Ja tiek pieņemts lēmums par digitālās transformācijas programmas uzsākšanu, nepieciešams izveidot integrētu apstiprināto un uzsākšanai gatavu digitālo projektu portfeli, komunikācijas plānu digitālās transformācijas plāna īstenošanai un, galvenais, vadītāju motivācijas sistēmu. digitālās transformācijas programmas galvenajām nodaļām un dalībniekiem.

Vai jums patika raksts? Dalies ar draugiem!