Sacii din polipropilenă sunt adesea folosiți pentru depozitarea, transportul și ambalarea produselor alimentare și nealimentare. Au un cost destul de mic și o aplicare largă. Ambalajul polimer este practic și simplifică foarte mult vânzarea produselor. Un astfel de ambalaj este mai des folosit pentru ambalarea produselor alimentare vrac (zahăr, sare, cereale), îngrășăminte, materiale de construcție. Greutatea maximă a conținutului pungii depinde de mărimea și densitatea pungii și poate ajunge la câțiva cenți.

Procesul de producție a pungilor din polipropilenă constă în mai multe etape:

1) curățarea și extrudarea foliei de bandă;
2) obținerea pânzei;
3) saci de tăiat;
4) desenarea logo-urilor;
5) saci de cusut și ambalaje.

Pentru o rezistență mai mare și pentru a reduce alunecarea pungilor în mâini, se folosesc aditivi speciali care fac țesătura mai aspră, iar firele pentru produsele de cusut mai durabile.

Pentru producția de pungi din polipropilenă se utilizează următoarele echipamente:

1) dozator;
2) extruder;
3) războaie circulară;
4) mașină de tăiat și cusut și de tuns web;
5) mașină de umplere.

Compania chino-rusă Golden Bridge vă oferă echipamente pentru producția de pungi din polipropilenă și prelucrarea acestora.

Mașină de extrudare a firelor de polipropilenă și mașină de bobinat fire de polipropilenă

Pe măsură ce procesele de producție industrială a mărfurilor sunt optimizate, se schimbă și abordările privind organizarea lor tehnică. Utilizarea mașinilor compacte permite utilizarea spațiilor mici, ceea ce afectează și economiile la costurile de producție. Tendința de raționalizare a furnizării procesului de fabricație este vizibilă mai ales în zonele care deservesc nevoile gospodărești. Deci, producția de pungi din polipropilenă se concentrează pe un public larg de consumatori, printre care, totuși, nu se numără doar cumpărătorii obișnuiți, ci și întreprinderile mari. Acest lucru provoacă interes în segment din partea micilor antreprenori care decid să-și deschidă propriile linii de producție.

Ce este o pungă din polipropilenă?

Acesta este un fel de pungi de ambalare, al căror scop poate fi considerat universal. Și totuși, scopul principal al unor astfel de produse este utilizarea casnică - de regulă, ele conțin amestecuri uscate, umpluturi pentru furaje etc. O pungă din polipropilenă este folosită și pentru depozitarea articolelor nealimentare. Chiar și industria construcțiilor folosește pe scară largă astfel de ambalaje pentru depozitarea și transportul cimentului, cărbunelui, diverselor amestecuri și gunoiului.

În funcție de tehnologia de fabricație utilizată de întreprindere, produsul este dotat cu anumite caracteristici. De exemplu, producția de pungi de polipropilenă în Rusia a dezvoltat recent în mod activ tehnologia țesăturilor conductoare. Datorită inovației, sortimentul este completat cu pungi conductoare electric și antistatice. În ceea ce privește caracteristica primară sub forma capacității de a face față sarcinilor, polipropilena standard este orientată către o masă de 5-10 kg. Sacii mari specializati sunt capabili să țină 50 kg sau mai mult, dar astfel de produse sunt de obicei făcute la comandă.

Etapele tehnologice ale producției

Procesul începe cu pregătirea materiilor prime, din care se produce ulterior baza pentru formarea pungilor. În primul rând, umplutura de plastic din granule este amestecată și uscată. Pentru a economisi bani, este permisă și producția de pungi de polipropilenă din materiale reciclate, care pot fi amestecate cu o bază curată, după care amestecul este vopsit și diluat cu aditivi modificatori.

Următorul pas este de a alimenta masa preparată în extruder, unde este încălzită până la 260 °C. Rezultatul acestei etape este procesul de formare a firelor plate. Metodele de tăiere și răcire permit tehnologilor să formeze fibre plate de dimensiuni optime pentru a țese viitoarele pungi.

Crearea unei baze de țesătură se realizează pe războaie circulare, care produc un manșon prin înfășurarea fibrelor țesute pe bobine speciale. Etapa finală este tăierea bazei de țesătură gata făcută în funcție de dimensiunile date și cusătura materialului în produsul finit. Așa arată producția clasică de pungi din polipropilenă. Tehnologia și echipamentele pot oferi, de asemenea, unele caracteristici ale procesului, datorită cerințelor clientului. De exemplu, flexografia poate fi introdusă ca pas suplimentar.

Linie de extrudare a filamentului plat

Fabricarea directă a materialului din care se va realiza punga de polipropilenă începe cu procesul de extrudare. Pentru început, trebuie pregătit un amestec adecvat, care este dezvoltat și ținând cont de performanța cerută a produsului final. Baza liniei este un extruder care produce o peliculă de plastic. Majoritatea modelelor funcționează cu o gamă largă de baze polimerice, dar în orice caz, principalele operațiuni includ încălzirea, extrudarea și trefilarea. Dacă se plănuiește să producă pungi de polipropilenă de dimensiuni mari, atunci extruderul este configurat inițial pentru a alimenta fibre largi dense. Cu toate acestea, pașii următori vă permit să ajustați filmul la formatul dorit.

Răsătorit circulare

Pentru a forma baza țesăturii, se folosesc unități de țesut circulare. Cu ajutorul lor, mânecile continue sunt fabricate din polipropilenă. Există mai multe modificări ale unor astfel de echipamente, care diferă în funcție de numărul de navete. Deci, printre versiunile de bază, se poate remarca o mașină cu 4 navete. Avantajele acestei unități includ numărul minim de piese supuse uzurii, datorită căruia depășește analogii în durabilitate. De asemenea, crește fiabilitatea generală a liniei pe care se desfășoară producția de pungi din polipropilenă.

Echipamentul este echipat cu un sistem de transmisie cu roți cu role care nu necesită lubrifiere constantă. Aceste nuanțe, la rândul lor, determină ușurința întreținerii.

Mașini de tăiat și cusut saci

Tăierea se poate face mecanic sau manual. La scară industrială, producția este mai des folosită prima opțiune. În acest caz, se folosesc unități care decupează automat pungi din mânecile pregătite la o viteză medie de 40-50 de bucăți. În același timp, lățimea maximă a rolelor disponibile pentru prelucrare ajunge la 800 mm în formatele standard. În unele cazuri, producția manuală a pungilor din polipropilenă se justifică.

Acest tip de tehnologie de tăiere presupune utilizarea meselor speciale pe care operatorii servesc, printre altele, mâneci de dimensiuni nestandard. După aceea, intră în joc echipamentul pentru cuserea bazelor tăiate pentru genți. De obicei, astfel de agregate formează un tiv de-a lungul straturilor superioare și inferioare de material plastic.

Aparate de flexografie

Imprimarea se realizează cu mașini speciale prevăzute cu matrici fotosensibile. Cea mai comună mașină flexibilă oferă posibilitatea de a imprima pe material plastic din polietilenă și polipropilenă. Unele linii folosesc și unități offset, care se disting prin capacitatea de a aplica imprimare în două și trei culori. Acestea sunt dispozitive moderne de înaltă precizie, care sunt controlate prin panouri electronice. În special, producția de pungi din polipropilenă (foto de mai jos) presupune utilizarea acestui tip de echipament flexografic.

Cerințe pentru condițiile de producție

Indiferent de compoziția liniei de lucru, proprietarul producției trebuie să asigure condițiile de funcționare corespunzătoare pentru echipament. În primul rând, ca toate atelierele, a căror funcționare este asociată cu prelucrarea polimerilor, astfel de linii ar trebui îndepărtate din clădirile rezidențiale. În sediul propriu-zis, este necesar să se asigure un sistem eficient de ventilație, să se efectueze comunicații sub formă de circuite de canalizare și apă și, de asemenea, să aibă grijă de instalarea filtrelor de curățare.

În ceea ce privește dimensiunea spațiilor, producția de pungi din polipropilenă se realizează de obicei pe linii de producție cu o suprafață de cel puțin 50 m2. În consecință, pentru întreținerea optimă a unui astfel de complex, dimensiunea zonei de lucru ar trebui să fie de cel puțin 80 m2.

Concluzie

Procesul de fabricare a pungilor din polipropilenă necesită investiții considerabile în organizație. Închirierea spațiilor și achiziționarea de echipamente sunt doar elemente de bază de cheltuieli, dar în viitor poate fi necesar să se creeze etape tehnologice suplimentare ale activității întreprinderii.

De exemplu, producția competitivă de pungi de polipropilenă în condiții moderne este posibilă numai cu un control atent al calității produsului. În consecință, va fi necesară și dotarea unui punct pentru efectuarea examinărilor produselor fabricate. De asemenea, va trebui să organizați condițiile de depozitare a mărfurilor. Deși sacii din polipropilenă nu ocupă mult spațiu și nu necesită condiții speciale de depozitare, aspectul lor poate fi deteriorat de influențele mecanice în timpul transportului - nici acest lucru nu trebuie uitat.

Producția de pungi din polipropilenă este un proces destul de laborios și include mai multe etape, care pot fi împărțite în zone de producție separate:

Linie de extrudare a filamentului- obtinerea de fire elastice puternice din granule de polipropilena. Cea mai importantă etapă în producția de ambalaje din polipropilenă, în această etapă se formează principalele caracteristici tehnice ale viitoarei pungi - rezistență, elasticitate, greutate, culoare. Pentru fabricarea pungilor din polipropilenă se folosesc numai materii prime certificate de înaltă calitate de la producătorii din industria chimică.

sectia de tesut– firele de polipropilenă sunt înfiletate în războaie moderne de înaltă tehnologie, unde sunt țesute într-o țesătură (manșon din polipropilenă). Fabrica de saci din polipropilena echipat cu echipamente de la compania austriacă Starlinger - lider în producția de mașini de țesut. La fabricarea țesăturii din polipropilenă producatori de saci se adauga un fir anti-alunecare (fire de pp rasucite special) pentru a reduce „alunecarea” sacului, ceea ce previne alunecarea sacilor de pe paleti (paleti) in timpul incarcarii/descarcarii.

secțiunea de tăiere a pungilor pp– tăierea țesăturii din polipropilenă la mașini de tăiat și cusut. Țesătura (mânecă) produsă cu lățimea de 35, 40, 50, 55, 56, 80 cm este tăiată la o lungime dată de la 50 cm la 130 cm, urmată de cusătură.

Departament imprimare flexografică- desenarea unei imagini, text, logo pe o pungă din polipropilenă. Echipamentul disponibil vă permite să obțineți rapid și eficient ambalaje frumoase din polipropilenă cu logo la cererea cumpărătorului.

Pentru ca ambalajul din polimer produs să fie potrivit pentru contactul cu alimentele, producătorul de pungi din polipropilenă folosește numai vopsele pe bază de apă.

Loc de producție de căptușeală din polietilenă.

Sacii din polipropilenă (producție), în funcție de scop, pot fi completați cu o inserție. Pentru ambalarea produselor higroscopice, cum ar fi zahărul granulat, se adaugă o pungă de plastic (inserție) în interiorul unei pungi țesute din polipropilenă. Confectionarea gentilor cu o inserție din polietilenă de joasă presiune are caracteristici distinctive față de producția de pungi standard din polipropilenă pentru făină, cereale, amidon. Punga interioară din polietilenă este introdusă în punga exterioară din polipropilenă, îndreptată și cusată de-a lungul partea superioară, eliminând posibilitatea deplasării lor unul față de celălalt. Pe piata produselor polimerice producatori de saci oferi, ca alternativă la o pungă cu inserție, o pungă de polipropilenă cu laminare (metoda de acoperire subțire a unei pânze PP cu o peliculă). Din punct de vedere al caracteristicilor tehnice, o pungă laminată nu diferă de o pungă cu inserție, iar prețul ambalajului cu aplicare film este mult mai mare.

O secțiune de cusut și o secțiune pentru ambalarea produselor finite din polipropilenă.

Astăzi, saci-saci de 5 și 10 kg cu mânere și fără mânere sunt la mare căutare, pe baza dorințelor cumpărătorilor de ambalaje din polipropilenă, la fabrica noastră a fost organizat un atelier de cusut pentru producția de pungi din polipropilenă, a cărui creare a permis noi pentru a extinde gama de produse. Astăzi, producătorul produce pungi din polipropilenă cu mânere pentru ambalaje mici, pungi cu supapă pentru produse chimice, pungi din polipropilenă cu vârf tiv. Cum producatori de saci executam comenzi de croitorie ambalaje non-standard de dimensiuni mari (dimensiuni mari).

Productie de pungițesutul, bazat pe întregul ciclu tehnologic, permite nu numai producerea de înaltă calitate și reducerea costului produsului, ci și cel mai important, dezvoltarea celor mai profitabile soluții de ambalare în conformitate cu cerințele cumpărătorului.

În prezent producția de pungi(pungi pp) - destul de popular, deoarece pungile (pungi) din polipropilenă sunt un tip de ambalaj fiabil și economic. În ceea ce privește caracteristicile operaționale, sacii din polipropilenă (fabricați de Suraplastic) au o serie de avantaje față de pungile de iută și hârtie, cum ar fi rezistența mecanică și la impact ridicată, rezistența la îndoire și abraziune repetată, au permeabilitate scăzută la vapori și gaze și sunt ecologice. atunci când lucrați cu produse alimentare.

Sacii din polipropilenă de la producător sunt utilizați pentru ambalarea, transportul și depozitarea diferitelor produse alimentare vrac (zahăr, sare, făină, cereale), precum și a produselor chimice nealimentare (îngrășăminte, aditivi, reactivi) și în industria construcțiilor (nisip, expandat). argilă, amestecuri uscate) . Producătorul produce saci din polipropilenă cu o capacitate standard de 5kg, 10kg, 25kg, 50kg, care sunt mereu în stoc. Productie de pungi din polipropilena volum mai mare este posibil în funcție de parametrii tehnici solicitați de client. Este important să ne amintim că producatori de saci garanta disponibilitatea documentelor necesare - Certificatul de calitate si Incheierea sanitara si epidemiologica necesare admiterii la ambalarea produselor alimentare.

Echipamente moderne de înaltă tehnologie, materii prime de înaltă calitate, tehnologii avansate, control al calității în fiecare etapă a producției, experiența specialiștilor calificați din industrie - toate acestea ne permit să răspundem pe deplin nevoilor companiei dumneavoastră în ambalaje din polipropilenă. Dacă aveți nevoie pungi pp de la producător, stofa pp, genti cu manere, genti cu logo, genti pp en-gros, contactati specialistii nostri in cel mai scurt timp si la preturi accesibile.

Saci din polipropilenă de la producătorul „Suraplastic” - atenție pentru tine, garanție a calității ambalajului și executarea la timp a comenzii tale.

Recent, pungile din polipropilenă au fost utilizate pe scară largă. Cel mai adesea ele sunt utilizate în industria agroalimentară, precum și în.

Ambalat în pungi de polipropilenă:

• Alimente în vrac;
• Rautacios;
• Ciment;
• Amestecuri pentru constructii;
• Nisip.

Fabricarea unor astfel de produse de ambalare este o direcție destul de promițătoare, deoarece este la mare căutare. Producția de pungi din polipropilenă este o afacere profitabilă, care oferă un venit ridicat stabil.

Hârtii

Dacă intenționați să deschideți o întreprindere mare, este mai bine să înregistrați o societate cu răspundere limitată. În plus, este necesar să obțineți permise de la toate autoritățile necesare.

Materii prime

Înainte de a cumpăra echipament pentru producția de pungi din polipropilenă, ar trebui să vă decideți mai întâi asupra tehnologiei de producție și tipului de materii prime.

Gențile pot fi fabricate din polipropilenă virgină sau reciclată. Secundar se numește material reciclat obținut din diverse produse din polipropilenă.

Materia prima este furnizata sub forma de granule. Pentru a-i conferi anumite proprietăți, la granule se adaugă diferite substanțe în timpul procesării. Găsirea unui furnizor de materii prime nu este dificilă, deoarece există multe oferte similare pe piață.

cameră

Pentru producția de pungi, veți avea nevoie de o cameră cu o suprafață de cel puțin 800-1000 de metri pătrați. metri.

Ar trebui împărțit în zone separate:

• Atelier de fabricare a firelor din polipropilena;
• Magazin de țesut;
• atelier de tăiere;
• Depozit pentru produse finite;
• Depozit de materii prime;
• Sediul administrativ.

Zonele de producție trebuie să fie situate la o distanță de 50 de metri de spațiile rezidențiale. Este indicat să finisați pereții și podelele din ateliere cu plăci ceramice.

Asigurați-vă că aduceți în cameră:

• Incalzi;
• ventilare;
• Canalizare;
• Țevi de apa.

Dezvoltarea unui proiect pentru o unitate de producție poate fi comandată de specialiști.

Echipamente

Linia standard de producție a pungilor din PP include:

• Mașină de amestecare;
• dispozitiv de alimentare;
• Extruder și bobinator;
• Război de ţesut;
• Cuțit termic;
• Mașină de cusut;
• Dispozitiv de imprimare pentru desenarea unui logo.

De asemenea, puteți achiziționa o mașină pentru laminarea produselor finite. Există dispozitive speciale care plasează și aplică simultan imprimarea color.

În plus, veți avea nevoie de un concasor pentru a elimina produsele defecte, precum și de un granulator, cu care deșeurile zdrobite sunt procesate în granule. Sunt folosite pentru reciclare.

Pentru a evita problemele de întreținere a echipamentelor, este indicat să-l cumpărați de la furnizori locali. Deoarece costul echipamentului pentru producția de pungi din polipropilenă este destul de mare, achiziționarea acestuia trebuie luată în serios și responsabil.

Personal

Linia de producție poate fi operată de trei persoane. De obicei, o astfel de întreprindere funcționează în două schimburi. Salariul unui muncitor este de 18-20 de mii de ruble.

În plus, veți avea nevoie de un manager de vânzări, mutatori, un contabil și un șofer.

Deoarece mașina pentru producția de pungi din polipropilenă este complet automatizată, nu necesită mult personal pentru ao opera. Toți lucrătorii trebuie să fie instruiți. Cursurile de formare pot fi organizate de furnizorul de echipamente.

Tehnologie

Procesul tehnologic de fabricare a pungilor din polipropilenă include următorii pași:

• Uscarea și amestecarea materiilor prime. Granulele de polipropilenă sunt amestecate cu toți aditivii și coloranții necesari. Carbonatul de calciu conferă pungilor rigiditatea necesară și culoarea albă ca zăpada. Amestecul finit este alimentat în extruder;
• Polipropilena fierbinte este trecută printr-o duză specială. După răcire se obține o peliculă subțire care se taie în fire de grosimea dorită. După întărire, sunt trase pentru a fi înfășurate pe o bobină;
• Producția de țesături. Pe războaie sunt stabilite lățimea și densitatea țesăturii firelor. Manșonul din polipropilenă este înfășurat pe role;
• Cu ajutorul unui cuțit termic, materialul este tăiat în semifabricate. Linia de tăiere poate fi ondulată sau uniformă;
• Țesătura din polipropilenă este ascunsă de mai multe ori cu ajutorul unui aparat special și cusuta cu fir sintetic. Gâtul poate fi cusut sau brut. Căptușelile din polietilenă sunt cusute în pungi destinate anumitor produse;
• Un logo alb-negru sau multicolor este aplicat produsului finit folosind o mașină flexografică;
• Produsele sunt ambalate în pachete de 500 de bucăți și legate cu sfoară.

Cheltuieli

Pentru a vă angaja în producția de pungi din polipropilenă, veți avea nevoie de un capital de pornire mare:

• Închirierea spațiilor - 1 milion de ruble;
• Echipament - 0,6 milioane de ruble;
• Salariu - 0,6 milioane de ruble;
• Alte cheltuieli - 400 de mii de ruble;
• Achiziționarea de materii prime - 500 de mii de ruble.

Pentru a asigura funcționarea întreprinderii timp de un an, este necesar să se investească aproximativ 2 milioane de ruble. Dacă reușești să găsești clienți obișnuiți și să stabilești vânzări, în 10-15 luni afacerea ta va începe să facă profit. Întreprinderea va plăti pe deplin în 2,5 ani.

Rentabilitatea producției

Un kilogram de polipropilenă costă 33-45 de ruble. Dintr-un kilogram de materii prime se obtin 14 saci. Costul unei unități de producție este de 2,9-3 ruble. Se vinde în vrac pentru 8 ruble.

În consecință, fabricile pentru producția de pungi din polipropilenă primesc un profit net lunar de 250 de mii de ruble. Prin urmare, această afacere poate fi descrisă ca fiind foarte profitabilă și profitabilă.

Rezumând

Deoarece producția de pungi de polipropilenă în Rusia este foarte populară, această afacere vă va putea oferi un venit ridicat stabil. Produsele pot fi vândute producătorilor de amestecuri pentru construcții, precum și întreprinderilor agricole. În plus, gențile pot fi furnizate magazinelor de feronerie și construcții.

Pentru a vă deschide propria fabrică pentru producția de pungi din polipropilenă, trebuie să strângeți aproximativ 3 milioane de ruble. Veți cheltui o parte din ea pentru achiziționarea de echipamente și materii prime, iar restul de bani va fi necesar pentru dezvoltarea proiectului și echiparea unității de producție, care trebuie să îndeplinească toate cerințele stabilite.

Pentru a economisi bani la început, puteți achiziționa echipament chinezesc. În ciuda costului scăzut, este de bună calitate. De asemenea, puteți cumpăra mașini în leasing pentru a răscumpăra echipamentul în timp. Producția de pungi din polipropilenă ca afacere necesită o atitudine atentă și responsabilă la executarea tuturor documentelor necesare.

O mini-întreprindere pentru fabricarea pungilor din polipropilenă este considerată o investiție destul de profitabilă. Utilizarea pe scară largă a unor astfel de produse provoacă o cerere mare, astfel încât nu vor fi probleme cu vânzarea pungilor. Produsele finite pot fi depozitate oriunde. În plus, nu are restricții privind data de expirare.

Postarea a fost schimbată:

Cum să începeți o afacere pentru producția de pungi din polipropilenă