Линия за производство на pp торби. Оборудване за производство на полипропиленови чували. Суровини за производство

Полипропиленовите чували често се използват за съхранение, транспортиране и опаковане на хранителни и нехранителни продукти. Те имат сравнително ниска цена и широко приложение. Полимерната опаковка е практична и значително опростява продажбата на продукти. Такива опаковки се използват по-често за опаковане на насипни хранителни продукти (захар, сол, зърнени храни), торове, строителни материали. Максималното тегло на съдържанието на торбата зависи от размера и плътността на торбата и може да достигне няколко центра.

Процесът на производство на полипропиленови торби се състои от няколко етапа:

1) почистване и екструдиране на лентовото фолио;
2) получаване на платното;
3) рязане на торби;
4) рисуване на лога;
5) шиене на чанти и опаковки.

За по-голяма здравина и за намаляване на плъзгането на чантите в ръцете се използват специални добавки, които правят тъканта по-груба, а конците за шиене на продукти по-издръжливи.

За производството на полипропиленови торби се използва следното оборудване:

1) дозатор;
2) екструдер;
3) кръгов стан;
4) машина за рязане и шевове и кантове;
5) машина за пълнене.

Китайско-руската фирма Golden Bridge Ви предлага оборудване за производство на полипропиленови чували и тяхната обработка.

Машина за екструдиране на полипропиленова прежда и машина за навиване на полипропиленова прежда

С оптимизирането на процесите на промишлено производство на стоки се променят и подходите към техническата им организация. Използването на компактни машини позволява използването на малки помещения, което също се отразява на спестяването на производствени разходи. Тенденцията към рационализиране в осигуряването на производствения процес е особено забележима в районите, обслужващи битовите нужди. По този начин производството на полипропиленови торби е фокусирано върху широка аудитория от потребители, сред които обаче са не само обикновени купувачи, но и големи предприятия. Това предизвиква интерес към сегмента от малки предприемачи, които решават да отворят собствени производствени линии.

Какво е полипропиленова торба?

Това е вид опаковъчни торби, чиято цел може да се счита за универсална. И все пак основният обхват на такива продукти се свежда до домашна употреба - като правило те съдържат сухи смеси, фуражни пълнители и др. Полипропиленова торба се използва и за съхранение на нехранителни стоки. Дори строителната индустрия широко използва такива опаковки за съхранение и транспортиране на цимент, въглища, различни смеси и боклук.

В зависимост от това коя производствена технология се използва от предприятието, продуктът е надарен с определени характеристики. Например, производството на полипропиленови торби в Русия напоследък активно развива технологията на проводими тъкани. Благодарение на иновацията асортиментът се попълва с електропроводими и антистатични торбички. Що се отнася до основната характеристика под формата на способността да се справя с товари, стандартният полипропилен е ориентиран към маса от 5-10 кг. Специализираните големи чанти могат да поемат 50 кг или повече, но такива продукти обикновено се произвеждат по индивидуални поръчки.

Технологични етапи на производство

Процесът започва с подготовката на суровини, от които впоследствие се произвежда основата за образуване на торби. Преди всичко пластмасовият пълнител от гранулите се смесва и изсушава. С цел спестяване на пари се допуска и производството на полипропиленови торби от рециклирани материали, които могат да се смесват с чиста основа, след което сместа се боядисва и разрежда с модифициращи добавки.

Следващата стъпка е подаване на приготвената маса в екструдера, където се загрява до 260 °C. Резултатът от този етап е процесът на формиране на плоски нишки. Методите на рязане и охлаждане позволяват на технолозите да формират плоски влакна с оптимален размер за тъкане на бъдещи торби.

Създаването на тъканна основа се извършва на кръгли станове, които произвеждат ръкав чрез навиване на тъкани влакна върху специални калерчета. Последният етап е изрязването на готовата тъканна основа по зададени размери и зашиването на материала в готовия продукт. Ето как изглежда класическото производство на полипропиленови торби. Технологията и оборудването могат също да предоставят някои характеристики на процеса, поради изискванията на клиента. Например флексографията може да бъде въведена като допълнителна стъпка.

Линия за екструдиране на плоски нишки

Директното производство на материала, от който ще бъде изработена полипропиленовата торба, започва с процеса на екструдиране. За начало трябва да се приготви подходяща смес, която също се разработва, като се вземе предвид необходимата производителност на крайния продукт. Основата на линията е екструдер, който произвежда пластмасов филм. Повечето модели работят с широка гама от полимерни основи, но във всеки случай основните операции включват нагряване, екструдиране и изтегляне. Ако се планира производството на големи полипропиленови торби, тогава екструдерът първоначално е настроен да подава широки плътни влакна. Следващите стъпки обаче ви позволяват да настроите филма към желания формат.

Кръгли станове

За формиране на основата на тъканта се използват кръгли тъкачни единици. С тяхна помощ непрекъснатите ръкави са изработени от полипропилен. Има няколко модификации на такова оборудване, които се различават по броя на совалките. Така че сред основните версии може да се отбележи машина с 4 совалки. Предимствата на това устройство включват минималния брой части, подложени на износване, поради което превъзхожда аналозите по издръжливост. Повишава и общата надеждност на линията, на която се извършва производството на полипропиленови торби.

Оборудването е оборудвано с трансмисионна система с ролкови колела, които не се нуждаят от постоянно смазване. Тези нюанси от своя страна определят лекотата на поддръжка.

Машини за рязане и зашиване на торби

Рязането може да се извърши механично или ръчно. В промишлен мащаб производството по-често се използва първият вариант. В този случай се използват единици, които автоматично изрязват торби от подготвени ръкави със средна скорост от 40-50 броя. В същото време максималната ширина на наличните за обработка ролки достига 800 мм в стандартни формати. В някои случаи ръчното производство на полипропиленови торби се оправдава.

Този тип технология за рязане включва използването на специални маси, на които операторите обслужват, наред с други неща, ръкави с нестандартни размери. След това в действие влиза оборудването за зашиване на изрязаните основи за чанти. Обикновено такива агрегати образуват подгъва по горния и долния слой от пластмасова тъкан.

Флексографски машини

Печатът се извършва от специални машини, снабдени с фоточувствителни матрици. Най-разпространената гъвкава машина предоставя възможност за печат върху пластмасова тъкан от полиетилен и полипропилен. Някои линии използват и офсетови единици, които се отличават с възможността за прилагане на дву- и трицветен печат. Това са съвременни високопрецизни устройства, които се управляват чрез електронни панели. По-специално, производството на полипропиленови торби (снимка по-долу) включва използването на този тип флексографско оборудване.

Изисквания към производствените условия

Независимо от състава на работната линия, собственикът на производството трябва да осигури правилните условия на работа на оборудването. На първо място, както всички работилници, чието функциониране е свързано с обработката на полимери, такива линии трябва да бъдат премахнати от жилищни сгради. В самите помещения е необходимо да се осигури ефективна вентилационна система, да се извършват комуникации под формата на канализационни и водни вериги, както и да се погрижите за инсталирането на почистващи филтри.

Що се отнася до размера на помещенията, производството на полипропиленови торби обикновено се извършва на производствени линии с площ от най-малко 50 m2. Съответно, за оптимална поддръжка на такъв комплекс, размерът на работната площ трябва да бъде най-малко 80 m2.

Заключение

Процесът на производство на полипропиленови торби изисква значителни инвестиции в организацията. Наемането на помещения и закупуването на оборудване са само основни разходни позиции, но в бъдеще може да се наложи създаване на допълнителни технологични етапи от работата на предприятието.

Например, конкурентно производство на полипропиленови торби в съвременни условия е възможно само при внимателен контрол на качеството на продукта. Следователно ще е необходимо да се оборудва и пункт за провеждане на прегледи на произведени продукти. Също така ще трябва да организирате условията за съхранение на стоките. Въпреки че полипропиленовите торбички не заемат много място и не изискват специални условия за съхранение, външният им вид може да бъде повреден от механични въздействия по време на транспортиране – това също не бива да се забравя.

Производството на полипропиленови торби е доста трудоемък процес и включва няколко етапа, които могат да бъдат разделени на отделни производствени области:

    Линия за екструдиране на нишки- получаване на здрави еластични нишки от полипропиленови гранули. Най-важният етап в производството на полипропиленови опаковки, именно на този етап се формират основните технически характеристики на бъдещата чанта - здравина, еластичност, тегло, цвят. За производството на полипропиленови торби се използват само висококачествени сертифицирани суровини от производители на химическата промишленост.

    секция за тъкане– полипропиленовите нишки се врязват в съвременни високотехнологични станове, където се вплитат в плат (полипропиленов ръкав). Завод за полипропиленови торбиоборудвана с оборудване на австрийската фирма Starlinger - лидер в производството на тъкачни машини. При производството на полипропиленова тъкан производители на чантие добавена противоплъзгаща нишка (специално усукани pp нишки), за да се намали "хлъзгавостта" на торбата, което предотвратява изплъзването на торбите от палетите (палетите) по време на товарене/разтоварване.

    секция за рязане на плик– рязане на полипропиленова тъкан на разкройни и шевни машини. Произведеният плат (ръкав) с ширина 35, 40, 50, 55, 56, 80 см се изрязва на зададена дължина от 50 см до 130 см, последвано от шевове.

    Отдел за флексопечат- рисуване на картина, текст, лого върху полипропиленова торба. Наличното оборудване ви позволява бързо и ефективно да получите красива полипропиленова опаковка с лого по желание на купувача.

    За да бъде произведената полимерна опаковка подходяща за контакт с храни, производителят на полипропиленови торбички използва само бои на водна основа.

    Производство на полиетиленова облицовка.

    Полипропиленови торбички (производство), в зависимост от предназначението, могат да бъдат допълнени с вложка. За опаковане на хигроскопични продукти, като гранулирана захар, вътре в полипропиленова тъкана торба се добавя найлонов плик (вложка). Изработка на чантис вложка от полиетилен с ниско налягане има отличителни черти от производството на стандартни полипропиленови торби за брашно, зърнени храни, нишесте. Вътрешната полиетиленова торба се вкарва във външната полипропиленова торба, изправя се и се зашива отгоре, като се елиминира възможността за тяхното изместване един спрямо друг. На пазара на полимерни продукти производители на чантипредлагаме, като алтернатива на торба с вложка, полипропиленова торба с ламиниране (метод на тънко покритие на PP платно с филм). По технически характеристики ламинираната торба не се различава от торбата с вложка, а цената на опаковката с филмово приложение е много по-висока.

    Секция за шиене и секция за опаковане на готови полипропиленови продукти.

    Днес торбите-торби от 5 и 10 кг с дръжки и без дръжки са в голямо търсене, въз основа на желанията на купувачите на полипропиленови опаковки, в нашата фабрика беше организиран цех за шиене за производство на полипропиленови торби, чието създаване позволи ние да разширим асортимента от продукти. Днес производителят произвежда полипропиленови торби с дръжки за малки опаковки, торби с клапан за химически продукти, полипропиленови торби с подгъва горна част. Как производители на чувалиизпълняваме поръчки за ушиване на нестандартни опаковки с големи размери (големи размери).

Производство на чантиТъкан, базиран на пълния технологичен цикъл, позволява не само да се произвежда висококачествено и да се намали цената на продукта, но най-важното е да се разработят най-изгодните опаковъчни решения в съответствие с изискванията на купувача.

Понастоящем производство на чанти(pp торби) - доста популярни, тъй като полипропиленовите торбички (торбите) са надежден и икономичен вид опаковка. По отношение на експлоатационните характеристики, полипропиленовите торбички (произведени от Suraplastic) имат редица предимства пред торбите от юта и хартия, като висока механична и ударна якост, устойчивост на многократно огъване и абразия, имат ниска паро- и газопропускливост и са екологични при работа с хранителни продукти.

Полипропиленовите чували от производителя се използват за опаковане, транспортиране и съхранение на различни хранителни насипни продукти (захар, сол, брашно, зърнени храни), както и нехранителни химически продукти (торове, добавки, реагенти) и строителната индустрия (пясък, експандирани глина, сухи смеси). Производителят произвежда полипропиленови чували със стандартен капацитет 5кг, 10кг, 25кг, 50кг, които винаги са на склад. Производство на полипропиленови чуваливъзможен е по-голям обем според изискваните от клиента технически параметри. Важно е да запомните това производители на чантигарантират наличието на необходимите документи - сертификат за качество и санитарно-епидемиологично заключение, необходими за допускане при опаковане на хранителни продукти.

Съвременно високотехнологично оборудване, висококачествени суровини, модерни технологии, контрол на качеството на всеки етап от производството, опитът на квалифицирани специалисти в индустрията - всичко това ни позволява да отговорим напълно на нуждите на вашата компания от полипропиленови опаковки. Ако се нуждаеш pp торби от производителя, pp плат, чанти с дръжки, чанти с лого, pp чанти на едро, свържете се с нашите специалисти в най-кратки срокове и на достъпни цени.

Полипропиленови торбички от производителя "Suraplastic" - внимание към Вас, гаранция за качеството на опаковката и навременното изпълнение на Вашата поръчка.

Напоследък широко се използват полипропиленовите торбички. Най-често се използват в селскостопанската хранително-вкусова промишленост, както и в.

Опаковани в полипропиленови торби:

  • Насипна храна;
  • Stern;
  • Цимент;
  • Строителни смеси;
  • Пясък.

Производството на такива опаковъчни продукти е доста обещаваща посока, тъй като е в голямо търсене. Производството на полипропиленови торби е печеливш бизнес, който осигурява стабилно висок доход.

Документи

За да отворите собствен бизнес, трябва да попълните всички документи и разрешителни. Стартиращите бизнесмени обикновено регистрират индивидуален предприемач.

Ако планирате да отворите голямо предприятие, по-добре е да регистрирате дружество с ограничена отговорност. Освен това е необходимо да се получат разрешения от всички необходими органи.

Суров материал

Преди да закупите оборудване за производство на полипропиленови торби, първо трябва да вземете решение за технологията на производство и вида на суровините.

Чантите могат да бъдат направени от необработен или рециклиран полипропилен. Вторичен се нарича рециклиран материал, получен от различни полипропиленови продукти.

Суровината се доставя под формата на гранули. За да му се осигурят определени свойства, при обработката към гранулите се добавят различни вещества. Намирането на доставчик на суровини не е трудно, тъй като на пазара има много подобни оферти.

стая

За производството на чанти ще ви е необходима стая с площ от най-малко 800-1000 квадратни метра. метра.

Тя трябва да бъде разделена на отделни зони:

  • Цех за производство на конци от полипропилен;
  • Тъкански цех;
  • цех за рязане;
  • Склад за готови продукти;
  • Склад за суровини;
  • Административни помещения.

Производствените площи трябва да бъдат разположени на разстояние 50 метра от жилищните помещения. Желателно е стените и подовете в работилниците да бъдат завършени с керамични плочки.

Не забравяйте да донесете в стаята:

  • Отопление;
  • вентилация;
  • Канализация;
  • Водопроводни тръби.

Разработването на проект за производствена база може да бъде поръчано от специалисти.

Оборудване

Стандартната производствена линия за PP торби включва:

  • Смесителна машина;
  • устройство за хранене;
  • Екструдер и машина за навиване;
  • Стан;
  • Термичен нож;
  • Шевна машина;
  • Печатащо устройство за рисуване на лого.

Можете също да закупите машина за ламиниране на готови продукти. Има специални устройства, които едновременно ламинират и прилагат цветен печат.

Освен това ще ви е необходима трошачка за изхвърляне на дефектни продукти, както и гранулатор, с който натрошените отпадъци се преработват в гранули. Използват се за рециклиране.

За да избегнете проблеми с поддръжката на оборудването, препоръчително е да го купувате от местни доставчици. Тъй като цената на оборудването за производство на полипропиленови торби е доста висока, закупуването му трябва да се подхожда сериозно и отговорно.

Персонал

Производствената линия може да се управлява от трима души. Обикновено такова предприятие работи на две смени. Заплатата на един работник е 18-20 хиляди рубли.

Освен това ще ви трябват мениджър продажби, хамали, счетоводител и шофьор.

Тъй като машината за производство на полипропиленови чували е напълно автоматизирана, не изисква много персонал, за да я управлява. Всички работници трябва да бъдат обучени. Обучителни курсове могат да бъдат организирани от доставчика на оборудване.

технология

Технологичният процес на производство на полипропиленови торби включва следните стъпки:

  • Сушене и смесване на суровини. Полипропиленовите гранули се смесват с всички необходими добавки и багрила. Калциевият карбонат придава на чантите необходимата твърдост и снежнобял цвят. Готовата смес се подава в екструдера;
  • Горещият полипропилен преминава през специална дюза. След охлаждане се получава тънък филм, който се нарязва на нишки с желаната дебелина. След втвърдяване те се изтеглят, за да се навиват на макара;
  • Производство на тъкани. На стана се задава ширината и плътността на тъкането на нишките. Полипропиленовата втулка се навива на макари;
  • С помощта на термичен нож тъканта се нарязва на заготовки. Линията на рязане може да бъде вълнообразна или равномерна;
  • Полипропиленовият плат се прибира няколко пъти със специален апарат и се зашива със синтетичен конец. Вратът може да бъде зашит или необработен. Полиетиленовите облицовки се шият в торби, предназначени за определени продукти;
  • С помощта на флексографска машина върху готовия продукт се нанася черно-бяло или многоцветно лого;
  • Продуктите са опаковани в опаковки от 500 броя и завързани с канап.

Разходи

За да се занимавате с производството на полипропиленови торби, ще ви е необходим голям начален капитал:

  • Наем на помещения - 1 милион рубли;
  • Оборудване - 0,6 милиона рубли;
  • Заплата - 0,6 милиона рубли;
  • Други разходи - 400 хиляди рубли;
  • Закупуване на суровини - 500 хиляди рубли.

За да се осигури функционирането на предприятието за една година, е необходимо да се инвестират приблизително 2 милиона рубли. Ако успеете да намерите редовни клиенти и да установите продажби, след 10-15 месеца вашият бизнес ще започне да печели. Предприятието ще се изплати напълно за 2,5 години.

Рентабилност на производството

Един килограм полипропилен струва 33-45 рубли. От един килограм суровина се получават 14 чувала. Цената на една единица продукция е 2,9-3 рубли. Продава се на едро за 8 рубли.

Съответно заводите за производство на полипропиленови торби получават месечна нетна печалба от 250 хиляди рубли. Следователно този бизнес може да се определи като много печеливш и печеливш.

Обобщаване

Тъй като производството на полипропиленови торби в Русия е много популярно, този бизнес ще може да ви осигури стабилни високи доходи. Продуктите могат да се продават на производители на строителни смеси, както и на селскостопански предприятия. Освен това чантите могат да се доставят в строителни и железарски магазини.

За да отворите собствен завод за производство на полипропиленови торби, трябва да съберете около 3 милиона рубли. Част от него ще похарчите за закупуване на оборудване и суровини, а останалите пари ще са необходими за разработване на проекта и оборудване на производствената база, която трябва да отговаря на всички установени изисквания.

За да спестите пари в началото, можете да закупите китайско оборудване. Въпреки ниската цена, той е с добро качество. Можете също да закупите машини на лизинг, за да изкупите оборудването с течение на времето. Производството на полипропиленови торби като бизнес изисква внимателно и отговорно отношение към изпълнението на всички необходими документи.

Мини-предприятие за производство на полипропиленови торби се счита за доста печеливша инвестиция. Широкото използване на такива продукти предизвиква голямо търсене, така че няма да има проблеми с продажбата на чанти. Готовите продукти могат да се съхраняват навсякъде. Освен това няма ограничения за срок на годност.

Публикацията е променена:

Как да започнете бизнес за производство на полипропиленови торби

Производството на полипропиленови торби, изглежда, такъв привидно „нелеп“ бизнес днес носи на собствениците си толкова висока печалба, че решихме да запознаем нашите читатели с тази бизнес идея. Активен ли е този бизнес? Това може да се съди по огромното търсене на този тип продукти.

Кратък бизнес анализ:
Разходи за създаване на бизнес: 6,5 - 8 милиона рубли
Подходящо за градове с население:без ограничение
Ситуация в бранша:развита индустрия
Сложността на организирането на бизнес: 3/5
Възвръщаемост: 1-2 години

Където се търсят полипропиленови торбички

Всеки знае със сигурност какво представляват полипропиленовите торбички. Силна надеждна опаковка, евтина за производство, отдавна се използва широко в различни търговски и производствени сектори. Строителството, производството на храни, агропромишленият комплекс, логистиката и много други индустрии използват такива контейнери за опаковане, съхранение, транспортиране, опаковане и др.

  • брашно;
  • захар;
  • сол;
  • нишесте;
  • сухи смеси;
  • зърнени храни и зърнени храни;
  • комбиниран фураж;
  • торове;
  • цимент

- това не е пълен списък на това, което може да се съдържа в полипропиленовите торбички.

Към днешна дата PP торбичките се превърнаха в един от най-популярните видове опаковъчни продукти в Русия. Висока устойчивост на абразия, многократна употреба, водоустойчивост на материала, широк спектър от приложения и ниска цена - това са характеристиките на този продукт.

Разлики на полипропиленовите торбички

Оказва се, че има разлики между PP торбички, които се състоят в използването на различни суровини за тяхното производство:

  • белите торбички се произвеждат от така наречения първичен полипропилен и се използват изключително в хранително-вкусовата промишленост.
  • сивите чанти са направени от рециклирани суровини с добавка на първични. Такива контейнери се използват само за съхранение и транспортиране на продукти за технически цели. се характеризират с по-малка здравина в сравнение с белите торби.
  • зелените чували се произвеждат само от рециклирани материали и се използват за изхвърляне на строителни отпадъци. По-малко издръжливи от сивите PP торби.

Целеви потребители на PP торби

Основният въпрос, който възниква за почти всеки предприемач, е къде да продава своите продукти? Как да намерите надеждни канали на едро? На първо място, трябва да се съсредоточите върху нуждите на големите производствени компании, занимаващи се с:

  • строителство (заводи за производство на цимент и кварцов пясък);
  • производство на селскостопанска продукция (ферми, агропромишлени комплекси, фуражни заводи и др.);
  • Предоставяне на логистични услуги;
  • производство на храни (захар, различни зърнени храни, мелници за брашно и др.);
  • всяка частна продукция - предимно за опаковане и съхранение.

Документи за бизнес

Не се изисква получаване на специални разрешения или лицензи, за да започне производството на полипропиленови торби. Достатъчно е да преминете през стандартната процедура за регистрация като индивидуален предприемач или да регистрирате LLC.

OKVED кодове, съответстващи на този вид предприемаческа дейност:
25.22 - Производство на пластмасови изделия за опаковане на стоки.
22.22 - Печатни дейности, които не са включени в други групи (за отпечатване на картина върху чанти).

Търсене на подходящо помещение за организиране на производствен цех

Като се имат предвид характеристиките на суровините за производство - полимерни материали, местоположението на завода за производство на полипропиленови торби трябва да бъде далеч от жилищни сгради. Най-добрият вариант е да наемете отделна сграда в предградията или в индустриална градска зона.

Когато търсите подходяща стая, трябва да обърнете внимание на следните параметри:

  • наличие на необходимите инженерни комуникации (захранване с топла и студена вода, отоплителна система, захранване 380 V, канализация, възможност за организиране на стая за персонал)
  • надеждност на вентилационната система
  • монтирана система за въздушен филтър
  • площта на помещенията за инсталиране на линия за производство на полипропиленови торби трябва да бъде най-малко 300 квадратни метра. метра. За организация на складове за суровини и готови продукти, стаи за персонал, гараж за транспорт - същата сума.

Трудността при намирането на помещения се състои във факта, че почти всички сгради, повече или по-малко подходящи за производство, са отдавна заети. Следователно трябва да сте готови да извършите малък ремонт на помещението, за да го приведете в подходящо състояние за започване на производството, и да включите необходимата сума на разходите в предварителните изчисления за организиране на бизнес.

Суровини за производство

Основната суровина, необходима за производството на полипропиленови торби, са полипропиленовите гранули. Цената на 1 килограм такива пелети на руския пазар варира от 33 до 50 рубли, в зависимост от първичния или вторичния характер на техния производствен цикъл.

В производството се използват и некачествени продукти - брак или отпадъци, получени при производството, добавени към сместа в определен процент от консумативите.

Производствена цена

Въз основа на разходите за закупуване на суровини, разходите за транспорт, съхранение, разходите за електроенергия, заплатите на работниците, компонента на амортизацията и т.н., цената на една полипропиленова торба варира от 2 рубли 90 копейки до 3 рубли 10 копейки на торба.

От един килограм гранули могат да се направят около 14 торби със стандартен размер 550 * 1050 мм. Цената на едро на 1 торба е от 8 до 12 рубли. Лесно е да се изчисли, че печалбата може да достигне почти 400%!

Основните етапи на производството на PP торби

Производството на полипропиленови торби се състои от няколко етапа:

  1. Изходна суровина - гранулите се смесват с багрила и някои добавки, основната от които е калциев карбонат - за придаване на млечнобял цвят на торбите и необходимата твърдост и здравина на нишките. За да получат желания цвят, някои "нечестни" производители също добавят 10-15% от общото количество добавки към обикновена креда. Такива "трикове", като правило, завършват със загуба на клиенти и накърнена репутация. В процеса на смесване сместа се загрява леко, за да изсъхне.
  2. След смесване суровината постъпва в екструдера, където при температура 260-280 0 С се разтопява до хомогенна маса и се изстисква през специални технологични канали под формата на тънък полипропиленов филм.
  3. След охлаждане филмът се нарязва на тънки ленти-нишки, които се изваждат от апарата, подлагат се на процес на втвърдяване и се навиват на големи калерчета.
  4. Получените нишки се изпращат в секцията за тъкане на завода, където се използват на кръгъл стан, за да се направи дълъг ръкав - основата на бъдещите торби, която се навива на други калерчета.
  5. Полученият изтъкан полипропиленов материал се нарязва по размер на заготовки.
  6. След това остава само да зашиете дъното на чантата и да обработите шията. Ако е необходимо, към гърлото на чантата се пришиват полиетиленови вложки.
  7. Ако се изготвя партида чанти по поръчка, то по желание на клиента върху чантите могат да се поставят цветни или черно-бели изображения, лога и надписи.
  8. Последният етап е опаковането на готови продукти в опаковки от 500 или 1000 броя.

Оборудване за производство на полипропиленови чували

Автоматична линия за производство на полипропиленови торби с капацитет от 3 до 30 милиона продукта годишно с възможност за отпечатване на лога ще струва на предприемача 3,5-4,5 милиона рубли и се състои от:

  • бункер за смесване и сушене на суровата смес;
  • конвейерна линия;
  • екструдер в комплект с макари;
  • стан;
  • специален нож за рязане на заготовки за чанти;
  • шевна машина;
  • флексографска печатна машина;

Хареса ли ви статията? Сподели с приятели!